安徽阜陽巷道掘進(jìn)采礦氣體致裂技術(shù)

以下是煤礦頂板注高壓水預(yù)裂技術(shù)的施工工藝：
1.前序預(yù)備工作結(jié)束后，連接注水鋼管將封孔器推送至預(yù)裂縫處。封孔、注水壓裂采用倒退式壓裂法，即從鉆孔底部開槽處向外依次進(jìn)行壓裂。
2.手動(dòng)泵加壓封孔器，待壓力達(dá)到預(yù)定壓力后停止加壓，觀察鉆孔并監(jiān)測壓力表，檢驗(yàn)封孔器能否保壓。如不保壓，重新檢查可能漏氣的環(huán)節(jié)，以確保封孔器正常工作。
3.開啟水壓儀，高壓水泵先通水后通電再加壓，同時(shí)記錄水泵壓力表數(shù)據(jù)及手動(dòng)泵壓力表數(shù)值。一直加壓直到預(yù)裂縫開裂，此時(shí)壓力表數(shù)值會(huì)突然下降。保壓注水使裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，待頂板、煤幫或鉆孔中有水滲出時(shí)，停止壓裂。
4.預(yù)裂工作結(jié)束后，注水泵先斷電再停水，再對封孔器進(jìn)行泄壓，后退出鉆孔，并利用觀察設(shè)備觀察壓裂效果。




煤礦工作面頂板欲裂技術(shù)主要是通過預(yù)裂爆破的方式，對工作面進(jìn)行深孔爆破預(yù)裂，從而弱化頂煤，提高頂煤回收率。以下是關(guān)于該技術(shù)的具體步驟和要點(diǎn)：
1.準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備所需的工具、材料、設(shè)備，并進(jìn)行支護(hù)和設(shè)備檢查，確保工作面的安全。
2.加強(qiáng)預(yù)裂爆破孔段支護(hù)：在距現(xiàn)工作面煤壁一定距離的回風(fēng)順槽和進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)，向頂煤布置預(yù)裂爆破孔，并進(jìn)行支護(hù)，以確保爆破過程中的安全。
3.施工預(yù)裂爆破孔：在回風(fēng)順槽和進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)向頂煤布置扇形爆破孔，爆破孔的直徑、深度、間距等參數(shù)應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、煤質(zhì)及頂板穩(wěn)定性等因素進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。
4.回撤工具、設(shè)備、物料：在完成爆破孔的施工后，需要將工具、設(shè)備、物料等從工作面撤離。
5.裝孔與爆破：將炸藥裝入爆破孔中，并按照設(shè)計(jì)的爆破方案進(jìn)行引爆，實(shí)現(xiàn)頂煤的預(yù)裂。


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