水泥罐（也叫散裝水泥罐、水泥倉）一般用在 混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，水泥罐是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該罐體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。
工作原理
1.當散裝水泥罐工作時，由吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。 2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。 3.在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。 4.一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。 5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。 6.當需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應順暢。 7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
使用注意事項
1、使用前檢查線路是否暢通。 2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。 3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。 4、出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。 5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。 6、清洗時，等濾芯晾后才能安裝使用。 7、濾芯經(jīng)反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換。
混凝土攪拌站所使用的水泥倉由于其直立、下端出料的方式，充分提高了水泥的利用率，確保了水泥的正常使用，為工程施工儲存散裝水泥提供了的便利。但是，由于它是直立的，并且高度都很高，且作業(yè)地點大都比較空礦，在夏秋季節(jié)臺風經(jīng)常光臨時，其迎風面比較大，在大風荷載作用下容易發(fā)生傾覆事故，直接給建設工程帶來經(jīng)濟損失。
強風天氣對水泥罐的影響：
1、在水泥罐物料較滿的情況下，在大風強風天氣中，水泥罐自重加上風力的作用，水泥罐底部支柱的壓力會成倍增加，從而對支架以及其它支撐結構造成損害。
2、風力的側力對水泥罐的地基是一個很大的考驗，如果水泥罐的地基不夠牢固就很有可能發(fā)生水泥罐倒塌的危險。
散裝水泥罐的安裝：
1、水泥罐安裝本身是很方便的，條件是先做好地基方面的工作。盡量聘請人員建造地基。
2、檢查散裝水泥罐各部分是否符合規(guī)格，罐體表面有無破損，焊縫處理是否細致以及腿部支架有無折彎等等，檢查應該詳細。
3、準備吊裝設備，并對吊裝工具進行安全檢查。如檢查鋼絲繩是否結實、連接部分是否牢靠等等。
4、清理吊裝現(xiàn)場，不需要的人員統(tǒng)統(tǒng)撤離，吊裝現(xiàn)場不允許出現(xiàn)堆積物以及不相干人員。
5、水泥罐在進行吊裝時需要輕拿輕放，每一個步驟都要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，不能發(fā)生任何的晃動，防止大幅震動觸碰到其他物體。工作人員在水泥罐升起以后，需要立即遠離，防止吊裝失誤墜落砸傷工作人員，所有的工作人員都要佩戴安全帽，做好防護措施。
6、后焊接時要與地基上的預埋鋼板焊接牢固。
7、安裝后要支架不能有變形、罐體不能有傾斜。
8、罐體本身要接地，水泥罐頂部也要安裝避雷針裝置，而且也要接地線的良好性。
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