環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名環(huán)氧陶瓷涂料。具有如下特性：
1、環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥為無溶劑型，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、?本產品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現場修補，手涂施工，常溫自干。
3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生安全性檢驗符合衛(wèi)生部要求。
耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內襯耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據相關機構的研究和測定，陶瓷片的耐磨性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用力度強粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經貼裝方式排列后，能長時間不脫落工作，能有效地保護機械零件。當設備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術將耐磨陶瓷板與金屬相結合，使用鈦盾技術。
符合美國國家標準協會和美國自來水廠協會的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質水管道液體環(huán)氧內外防腐層》標準、中國石油SY/T 0457《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》
二、產品特點：
1、本產品的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥90%，適用于手工施工。
2、涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是內防腐材料。
3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化，施工方法簡便易行。
在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內，適用范圍管道內壁、風機機體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內，能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風管、V 型選粉機等內部磨損，是機械設備的保護盾；高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長時間不能醫(yī)治的結癥不復存在
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的應用非常廣發(fā)，諸如在水泥行業(yè)，電力行業(yè)，礦山行業(yè)等應用中，都有非常好的效果，幫助生產企業(yè)大大提高了生產效率，提高了企業(yè)的生產效益，那么為什么耐磨材料會有這么強的應用里呢，接下來小編給您分析下。
?在使用我公司生產的耐磨陶瓷涂料的水泥、電力、礦山企業(yè)實踐證明：
1：耐磨陶瓷涂料具有高的機械強度和耐磨性礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過程中，襯體材料要經受礦渣很大的擠壓力和磨擦力，因而襯體材料中要有很高的強度和良好的耐磨性。
2：高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動，襯體材料要經礦渣很大的沖擊碰撞力，因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性?！?br />
3：整體性強能夠牢固的粘附在設備和管道上，無裂縫、不掉塊。因為立磨機的外殼與管道皆為金屬制品，因此耐磨襯體與金屬外殼與管道結合性才能成為一體。如果結合不好，造成裂縫，將加劇剝落與損壞?！?br />
4：耐腐蝕由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料，性能穩(wěn)定，可有效抵御酸堿腐蝕?！ ?br />
5：綠色環(huán)保陶瓷耐磨涂料為無機非金屬材料，主要成為硅酸鹽，和土壤組成相近，不會造成土質劣化，影響生態(tài)環(huán)境，屬于綠色環(huán)保節(jié)能產品。
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測試，是測試例如鞋底橡膠等用材的干態(tài)耐磨測試，基本不符合實際磨損概況，實際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對涂層表面的磨損，是完全濕態(tài)下的磨損，應該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測試實驗，一般測試結果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產品通過測試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數字（簡單的說：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產品磨損下來的數字是小于10克，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說，一味的追求的耐磨性，而忽視撕裂強度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會導致早期失敗，這是競爭對手產品的硬傷之一。實踐證明，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過了客戶的期望值。
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