噪聲解決方法
原因一：負(fù)壓風(fēng)機安裝時與窗框接觸太緊，以致負(fù)壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負(fù)壓風(fēng)機安裝不良，負(fù)壓風(fēng)機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負(fù)壓風(fēng)機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。
解決方法：調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負(fù)壓風(fēng)機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負(fù)壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。
解決方法：調(diào)整風(fēng)葉原因六：負(fù)壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉與機罩體間隙過小等。
解決方法：更換負(fù)壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。
原因七：負(fù)壓風(fēng)機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法：將負(fù)壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙
日常保養(yǎng)
1、負(fù)壓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)如圖分為：風(fēng)機調(diào)整螺栓、電機、U型皮帶、扇頁、泫珠軸承、百葉、防護網(wǎng)、重錘等配件。
2、負(fù)壓風(fēng)機日常的保養(yǎng)：
（1）清理防護網(wǎng)的雜質(zhì)，
（2）查看皮帶的松軟，如果發(fā)現(xiàn)有松動，馬上安排調(diào)整、復(fù)位。
（3）電機的軸承是否有異響，如果有檢查電機上潤滑油是否還有！
關(guān)于電機的保養(yǎng)和維護，可從以下方面著手：
1、斷開主機電源，檢查地線是否接地良好；
2、檢查各部分螺絲和聯(lián)軸是否緊固；
3、對照說明書，檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，檢查主回路觸點。若觸頭嚴(yán)重?zé)g或者磨損厲害應(yīng)立即更換觸頭。
對于風(fēng)閥的保養(yǎng)，可從以下方面考慮：
1、調(diào)整好皮帶的松緊度,用手旋動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。
2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。
3、清潔電機風(fēng)輪、過濾器及機殼內(nèi)部。為防止銹蝕對于油漆脫落部分應(yīng)及時進行補刷。
4、為聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性，應(yīng)向轉(zhuǎn)動部位填加潤滑油。
安裝使用
拆箱檢查負(fù)壓風(fēng)機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
1、打開接線盒，接通電源度運轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，負(fù)壓風(fēng)機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。
2、負(fù)壓風(fēng)機接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于玻璃鋼風(fēng)機與管道的隔振，玻璃鋼風(fēng)機不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量，屋頂式玻璃鋼風(fēng)機與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。
3、負(fù)壓風(fēng)機安裝就位，所有緊固件重新緊固一次。
4、待清除負(fù)壓風(fēng)機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
使用環(huán)境
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
2.只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行，供電線路為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3.風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5.風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
工作環(huán)境不良來源--太陽照射、機械熱源、廠房結(jié)構(gòu)、芝工密集 生產(chǎn)過程中的異味。負(fù)壓式喇叭扇可以將室內(nèi)空氣迅速排出室外，從而會讓空氣對流，營造清新自然的一個工作環(huán)境。
負(fù)壓風(fēng)機通風(fēng)降溫的設(shè)計原理主要是采用負(fù)壓抽風(fēng)，空氣對流的一個物理原理設(shè)計。運用流體力學(xué)知識,科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬎阍O(shè)計扇葉的角度，電機功率、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量。在風(fēng)機通電工作的時候迅速達到大的抽風(fēng)量?？梢宰屖覂?nèi)的環(huán)境迅速與室外產(chǎn)生一個空氣壓強差，形成強大的負(fù)壓，迫使室內(nèi)污濁悶熱的空氣一定要按照我們設(shè)定的流動方向迅速排出室外，在室內(nèi)氣壓下降。空氣會變稀薄形成一個負(fù)壓區(qū)排出室外的同時強制把室外新鮮空氣順著氣壓差補償流入室內(nèi)，從而達到車間工廠排煙霧、排熱氣、排粉塵、通風(fēng)換氣以及空氣流通降溫的作用。在工業(yè)廠房實際的應(yīng)用當(dāng)中，負(fù)壓風(fēng)機是常集中安裝在廠房的一側(cè)，進氣口位于廠房的另外一側(cè)。空氣是由進氣口到負(fù)壓風(fēng)機形成一個對流吹風(fēng)。在這個過程中靠近負(fù)壓風(fēng)機附近的門窗要是關(guān)閉的狀態(tài)。強迫空氣是由進氣口的一側(cè)門窗補償流入車間，從車間流過，由負(fù)壓風(fēng)機來排出車間，換氣好、，換氣率可以達到百分之九十九。通過科學(xué)合理的一個設(shè)計，任何高熱和有害氣體以及粉塵煙霧均能迅速排出車間。通風(fēng)不良等一些問題都可以一次性解決。
所屬分類：風(fēng)機/排風(fēng)設(shè)備/負(fù)壓風(fēng)機
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