供應(yīng)商 | 河北巨迪節(jié)能科技有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
用途 | 金屬防腐涂料 |
關(guān)鍵詞 | 濟(jì)源玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片耐溫防腐漆,高溫玻璃鱗片防腐膠泥,乙稀基玻璃鱗片涂料 |
所在地 | 河北廊坊大城縣 |
10年
施工及貯存:
(1):涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
(2):涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。
(3):施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工時(shí)溫度低于10℃。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時(shí)停止施工 。
(5):施工時(shí)如涂料過(guò)稠,可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7):貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
目前乙烯基酯樹(shù)脂-玻璃鱗片襯里,在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里,以及混凝土橋等方面,也均已獲得了成功的應(yīng)用,經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明,其效果都比較良好。例如,對(duì)于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝,現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間,夾有乙烯基酯樹(shù)脂-玻璃鱗片襯里涂復(fù)材料,在壓縮空氣的推動(dòng)下延著管道移動(dòng),在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙,是用來(lái)在管內(nèi)壁表面涂復(fù)襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期,約為 3h10h。
中溫玻璃鱗片膠泥乙烯基樹(shù)脂涂料施工方法
刮涂法:使用金屬或非金屬刮刀,如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩?zhàn)印?br />
輥涂法:輥?zhàn)邮且粋€(gè)直徑不大的空心圓柱,表面粘有用合成纖維制成的長(zhǎng)絨毛,圓柱兩端裝有2個(gè)墊圈,中心帶孔,彎曲的手柄即由這個(gè)孔中通過(guò),使用時(shí)先將輥?zhàn)咏胪苛现薪?rùn),然后用力輥涂到所需的表面上。發(fā)展有用空壓機(jī)輸送涂料的輥涂裝置。
刷涂法:刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件,絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中,因而可加強(qiáng)對(duì)金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,有時(shí)涂層表面留有刷痕,影響涂層的裝飾性。
玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定
1, 環(huán)境條件:
1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。 3) 在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2, 冬季施工措施: 1)為了冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備,煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 2)采用空氣加熱設(shè)備,通過(guò)空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。
乙烯基玻璃鱗片底漆是玻璃鱗片膠泥配套使用的打底涂料,起作用就是負(fù)責(zé)屏蔽基材和銜接玻璃鱗片膠泥。采用乙烯基玻璃鱗片底漆防腐涂料進(jìn)行防腐時(shí),防腐涂料能夠起到增強(qiáng)極化的作用,這種作用主要是靠防腐顏料來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而增大防腐涂層內(nèi)部電阻主要決定于防腐涂料中的樹(shù)脂(成膜劑)的種類。支配腐蝕環(huán)境中防腐涂層電阻大小的是水、氧、電解質(zhì)及其它有害物質(zhì)對(duì)防腐涂層的透過(guò)率。但是防腐涂層表面往往存在許多肉眼看不到的微小針孔,由于這些針孔的存在,外部的腐蝕性物質(zhì)還是會(huì)滲入防腐涂層內(nèi)部與底金屬發(fā)生反應(yīng)引起金屬腐蝕。因此增加防腐涂層的層數(shù),使針孔減少到低限度,才能起到防腐作用。不同的樹(shù)脂(成膜劑)產(chǎn)生的針孔數(shù)量不同,防腐效果也不同。
玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長(zhǎng)度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯(cuò)排列,形成了特的屏蔽結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結(jié)合,構(gòu)成玻璃鱗片樹(shù)脂襯里涂料,玻璃鱗片涂料 是一種優(yōu)良的耐化學(xué)藥品和耐耐老化的無(wú)機(jī)材料,玻璃鱗片涂料主要分為高溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料、中溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片膠泥施工工藝及技術(shù)要求粘貼時(shí),在粘襯部位均勻涂刷二層玻璃鱗片涂料,然后垂直于涂刷表面平鋪無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻粗紗方格玻璃纖維布,然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料,從一端或中間趕走氣泡,并使膠料充分浸潤(rùn)布料。布料貼襯時(shí)不可強(qiáng)行牽拉,防止變形走樣,布料亦應(yīng)逐漸展干,逐步貼襯,要求搭接≥50mm。在襯一層布24h后,檢查襯里層有無(wú)毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,它的成分包括乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片和添加劑,這些成分的重量百分比為:乙烯基酯樹(shù)脂55%~65%,玻璃鱗片25%~35%,添加劑0.001~10%。本產(chǎn)品利用了乙烯基酯樹(shù)脂力學(xué)性能,具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性,的防滲漏性和密封性等特點(diǎn),使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能,能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場(chǎng)所,并可以根據(jù)防腐蝕對(duì)象的具體工況,調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥,從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求,大大降低工程成本。
玻璃鱗片膠泥在生產(chǎn)的過(guò)程中,很多廠家會(huì)考慮進(jìn)行怎樣的生產(chǎn)工藝,才能產(chǎn)品的質(zhì)量,由于產(chǎn)品在質(zhì)量方面是有特殊要求的,所以廠家也需要在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量方面進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保不會(huì)由于一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤,而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)了一些問(wèn)題。比較多的考慮質(zhì)量,才能夠在市場(chǎng)上占有一定的優(yōu)勢(shì)。
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