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隨著國家標(biāo)準(zhǔn)的提高以及火電行業(yè)低排放的帶動(dòng)，SCR可能成為今后脫硝的工藝。目前水泥行業(yè)作為高污染高能耗的產(chǎn)業(yè)，其脫硝工藝也勢(shì)必面臨由SNCR向SCR方向的轉(zhuǎn)變。
溫度是影響SCR脫硝效率的重要因素。SCR系統(tǒng)的操作溫度決定于催化劑成分和煙氣組成。一般工業(yè)用SCR催化劑的操作溫度為250~430 ℃。SCR脫硝效率隨著溫度的升高而增大，這是因?yàn)闇囟壬吣苁够瘜W(xué)反應(yīng)速度以指數(shù)倍增加。當(dāng)溫度催化劑系統(tǒng)所需溫度時(shí)，造成催化劑的燒結(jié)和失活，效率下降。
脫硝過程為氣固化學(xué)反應(yīng)過程，其反應(yīng)程度與煙氣和催化劑接觸時(shí)間長短、接觸面等因素有關(guān)。
脫硝效率并沒有隨著氨水的增加呈現(xiàn)出急劇增長的趨勢(shì)。溫度不同，氨水流量對(duì)脫硝效率的貢獻(xiàn)不同。這進(jìn)一步說明，溫度是影響脫硝效率的關(guān)鍵因素。尤其是在130 ℃時(shí)，氨水的增加并沒有對(duì)脫硝效率有實(shí)質(zhì)性的影響。150 ℃時(shí)，氨水流量增加對(duì)脫硝效率開始有增加趨勢(shì)。170 ℃時(shí)，氨水流量增加，脫硝效率出現(xiàn)明顯的增長趨勢(shì)。試驗(yàn)顯示，氨水流量5 L/min（氨氮摩爾比0.85）時(shí)，在不同溫度下的脫硝效率曲線開始出現(xiàn)分界，該數(shù)值也與大部分研究吻合，證實(shí)SCR脫硝的機(jī)理是NH3在催化劑活性位上的吸附氧化作用，溫度對(duì)催化劑活性起活至關(guān)重要。
巨浪公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及針對(duì)小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)營成本低，脫硝等特點(diǎn)，可達(dá)95%脫硝效率。廣泛用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃?/span>、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級(jí)改造。
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