常州GZF800*800拱形鑄鐵鑲銅方閘門
水利機械生產(chǎn)廠家PGZ1.2米x1.2米平面拱形鑄鐵閘門
江門PGZ2米*2.5米鑄鐵閘門
寧波DN600水庫斜拉式鑄鐵圓閘門斜拉式啟閉機
宿遷六安渠道防洪單吊點鑄鐵閘門啟閉機廠家供應商銷售點

鑄鐵鑲銅閘門是我廠吸收國內(nèi)外結構和工藝，而進行設計改進的一種給排水和污水處理的理想設備。本閘門的制造加工符合建設部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。
二． 結構特點：
本閘門是由門框、閘板、導軌、密封條、可調(diào)整密封機構等部件組成。本閘門具有結構簡單，密封性好、耐磨性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、規(guī)格、適應性廣等特點。
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特點1、通徑內(nèi)水流無阻，幾乎無水流損失。2、主體材料為灰鑄鐵（或球鐵）經(jīng)過內(nèi)應力消除，無變形。3、結構強度針對不同水壓而定，適用性廣、經(jīng)濟。4、采用精密加工的青銅硬止密封，摩阻小，耐磨且密封效果好。滲水量一般小于0.72L/min(正向)和1.25L/min(反向)。5、結構形式全，適合多種洞口或渠道的安裝使用。

1 ﹑ 設備到現(xiàn)場后應對照送貨單單檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2 ﹑ 檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3 ﹑ 安裝時分四部分安裝 4 ﹑ 門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側須平行 且應與底框及上部框架垂直， 門框安裝好后進行二次澆注， 二次澆注一定要 封實， 不能有滲水現(xiàn)象， 待混凝土養(yǎng)護后方可使用。 門框安裝時應導軌 面在鉛垂線上，其傾斜度不大于 1//1000 。其平面度及對角線誤差不超 過標準規(guī)定。 4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是 密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應注意對角線誤差。 4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。 4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙， 閘門***大正向工作水 頭時，密封泄露小于 1.25L/min 5 ﹑
鑄鐵閘門安裝相關信息：
1、 安裝前，要檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。 采用露頂啟閉機的閘門，要改變啟閉機螺桿吊孔形狀，將螺桿吊孔由圓形改為長橢圓形，利用長形螺孔與圓螺栓在豎直方向的間隙，使啟閉機與閘門間有一個自由活動的余地來觸發(fā)行程開關達到自動保護（報警或停機）目的。

閘門是用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

閘門分類方法較多，主要有：
①按閘門的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前，用于建筑物或設備出現(xiàn)事故時，能在動水中關閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內(nèi)緊急關閉的事故閘門，稱為快速閘門。
②按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
③按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
④按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵在， 、不銹鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。另外，有些閘門，如翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是***常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關閉施工導流底孔的封堵閘門。此外，在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施，通稱閥門。
我們將水利閘門進行如下分類：
1、如果按閘門的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。
2、如果按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
3、當我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。
閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道。泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調(diào)節(jié)流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門是主體部分，常占擋水面積的大部。閘門又分為平板閘門和弧形閘門。


閘門主要由三部分組成:①主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；②埋固部分；③啟閉設備。閘門是堅固的柵欄，位在城門的信道上，必要時可以落下以堵住門口。城堡的城門是一個有內(nèi)部空間的門房，乃防衛(wèi)城堡的堅固據(jù)點。人們可以透過一條隧道從城門的信道到達門房。在隧道的中間或兩端，會有一層或多層的閘門。滾動的機械作用可在門房的上方吊起或落下閘門做扎實的防護。閘門本身通常為沉重的木制或鐵制欄柵，防衛(wèi)者和攻城者則在閘門的兩邊射擊或刺戳。閘門 拼音：zha men閘門一般由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。常用的啟閉機械有：卷揚式、油壓式、螺桿式和移動式機械。


1閘門的安裝
1.1平面閘門的安裝
1.1.1安裝技術要求
（1）平面閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。
（2）平面閘門的埋設件安裝，應符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條-第9.1.13的規(guī)定。
（3）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在門葉結構拼接裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
（4）充水裝置和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應按施工圖紙要求外，還需注意與自動掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動作。
（5）平面閘門水封裝置的安裝技術要求，應按規(guī)定執(zhí)行。
（6）平面閘門安裝完畢后，應清除埋件表面的門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按規(guī)定進行涂裝修補。
（8）平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門的傾斜應不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。
1.2.2平面閘門的試驗 閘門安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人對平面閘門進行試驗和檢查。試驗前應檢查并確認自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。 平面閘門的試驗項目包括：
（1）無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點閘門的同步應達到設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。 在本項目試驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水重淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。
（3）動水啟閉試驗。對于事故閘門、工作閘門應按施工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，承包人應根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送監(jiān)理人批準后實施。
（4）通用性試驗。對一門多槽使用的平面閘門，分別在每個門槽中進行無水情況下的全過程啟閉試驗，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動掛過梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應逐孔、逐扇進行配合操作試驗，并確保掛脫鉤動作可靠。