特點

　　幅寬6米，目前國內寬復合膜

　　

抗穿刺強度高，摩擦系數大

　　耐老化性能好，適應環(huán)境溫度范圍大

　　優(yōu)良的抗排水性能

　　適用于水利、化工、建筑、交通、地鐵、隧道、垃圾處理場等工程

　　主要技術指標： 400 500 600 700 800 900 1000 備 注 0.25～0.35 0.3～0.5

　　斷裂強度KN/m 5 75 100 120 140 160 180

　　CBR頂破強力KN 11 15 19 22 25 28 30 縱橫向

　　撕破強力KN 0.15 0.25 0.32 0.40 0.48 0.56 0.62 縱橫向

基面一定在按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈，基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。

土工膜焊接質量檢測： 1.測試前，務必先用水或者絕緣冷卻器進行冷卻。測試的環(huán)境溫度應保持在6℃ ~31℃內。若樣品的溫度21.1℃，則強度會有所減損;

2.檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.

3.每個樣品都需用現場的張力計進行2次剝離測試，然后再進行剪切測試。

4.檢測設備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

5.對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能土工膜被撕壞，不能出現焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數值，否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試，五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進行試焊。

土工膜的回填：

1.為了加強對暴露在外防滲膜的保護，使起使用壽命更長，我們一般如下方式：

2.回填土應分粗沙、碎石、砼石層進行，每層填土的厚度應隨填土的深度及所選壓實機 械性能確定。層粗沙填土厚度不應小于20cm，第二層碎石厚度不應少于30cm，第三層砼石或塊石層厚度不應少于30cm。

3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護，在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護;

4.回填一般采用后卸式運土車，蹍壓密度等都應由設計確定之后，車輛才能進行回填作業(yè)?；靥钕葟耐凉ず铣刹牧蟽蓚刃锻粒┕ひ约盎靥钇矫鎽冀K呈“凹”形(凹口朝進場方向)。

5.在鋪好的膜上鋪一層細土或用用鐵絲網做一層混凝土，再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工，但應避免浸泡在水中;

6.回填時應根據設計要求及地基沉降情況，控制回填速度。

7.如果地面有水氣時，要做好排水措施后鋪設，以防止土工膜粘水后無法焊接;

8.土工合成材料上層填土，填土機械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運行，應用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機械入場作業(yè)。

復合土工膜施工時，應先用材料直徑較小的砂土或粘土平整地基面，再鋪設復合土工膜。復合土工膜不能太緊，埋在兩端土中的部分要有波浪形。后在復合土工膜上鋪一層10cm的細砂或粘土過渡層。筑20-30cm的塊石(或混凝土預制塊)作為防腐蝕層。施工時盡量避免石材直接撞擊復合土工膜，好在施工保護層時鋪膜。復合土工膜與周圍結構的連接處用膨脹螺栓和鋼板板條進行錨固，并在連接處涂上乳化瀝青(2mm厚)進行粘結，防止?jié)B漏。

復合土工膜施工中缺陷的修復:

1. 復合土工膜施工過程中，對焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現的不合格件進行修補。

2. 復合土工膜施工后的修補程序是:隨時用特制的白色筆對發(fā)現的缺陷部位進行標記，并在工作日記中編號，避免在修補過程中遺漏;修補部分編號規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長批準;修復后取樣(10%~20%)進行滲漏試驗(負壓法或電火花法)。

3.復合土工膜修復方法:

a.點焊:對材料上小于5mm的孔和局部焊縫進行修補和改進，可采用擠壓焊機進行點焊。

b.旋蓋:對于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫，可以用擠壓焊機修補一層。

4. 復合土工膜修補檢查:修補任務只能在工程師的指導下進行;修理后，成品取樣進行檢漏試驗。