數(shù)控刀具刀片是現(xiàn)代金屬切削加工的核心工具，主要用于車削、銑削、切斷切槽及螺紋加工等領(lǐng)域。
核心特點
?率?：相比傳統(tǒng)焊接刀片，數(shù)控刀片加工效率提升4倍以上。 ?
?耐磨性?：采用涂層、金屬陶瓷等材料，顯著提升耐磨與耐高溫性能。 ?
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數(shù)控刀具刀片的分類
?按結(jié)構(gòu)?
?整體式?：由整塊材料磨制而成，可修磨成不同形狀。 ?
?鑲嵌式?：包括焊接式和機夾式（分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位）。 ?
?減震式?：適用于鏜孔加工，減少震動。 ?
?內(nèi)冷式?：切削液通過刀體內(nèi)部冷卻。 ?
?特殊型式?：如復(fù)合刀具、可逆攻絲刀具等。 ?
?涂層刀片?：硬度高，耐磨性。
?金屬陶瓷刀片?：兼具金屬與陶瓷的優(yōu)點。 ?
?硬質(zhì)合金刀片?：廣泛用于普通加工。 ?
?金剛石刀片?：適用于有色金屬及非金屬材料的高速切削。 ?
?按加工方式?
?車削刀具?：包括外圓、內(nèi)圓、螺紋等刀具。 ?
?鉆削刀具?：含鉆頭、絲錐等。 ?
?銑削刀具?：含面銑刀、立銑刀等。 ?


數(shù)控刀具分為可轉(zhuǎn)位刀片
可轉(zhuǎn)位刀片是數(shù)控機床上常見的刀片之一，通常由刀片頭和底座兩部分組成。刀片頭上的切削刃磨損后可以轉(zhuǎn)動180度或更多，使未磨損的切削刃得以繼續(xù)使用，從而延長刀片的使用壽命?？赊D(zhuǎn)位刀片在面銑、車削、鉆削等加工中廣泛使用，適用于中等精度的加工要求。
可更換硬質(zhì)合金刀片
可更換硬質(zhì)合金刀片是由刀片頭和底座組成，在使用時將刀片頭擰緊在刀頭底座上，將整個刀頭與底座一起安裝到刀柄上。刀片頭相對較小，容易更換，適用于高速加工、精度要求較高的加工。刀片頭通常采用纖維增強塑料與硬質(zhì)合金（WC）或剛玉合成而成，能夠承受高速加工的沖擊和壓力。

刀片型號構(gòu)成
數(shù)控刀片通常以一串字母和數(shù)字的組合來標(biāo)示其型號。對于人士而言，解讀這些字母和數(shù)字的含義輕而易舉，然而對于許多商家來說，盡管他們認(rèn)識這些字母，卻往往不了解其背后的具體含義。刀片型號由10個號位組成，分別代表不同的刀片特征。以DNMG150408-MS這款刀片為例，個字母分別代表刀片的特定形狀，如D表示55°菱形刀片，N表示后角為0°，M代表制造精度等級，而G則指示前刃面及中心孔型。接下來的六個數(shù)字則詳細(xì)描述了刀片的尺寸型號特征，包括切削刃長度、刀片厚度以及刀尖圓弧半徑等關(guān)鍵參數(shù)

數(shù)控刀片的材質(zhì)種類繁多，不同的材質(zhì)將決定產(chǎn)品的特性及價格。常見的材質(zhì)表示方式為兩位字母，例如P代表普通鋼，M代表不銹鋼，K代表灰口鑄鐵或球墨鑄鐵，N代表鋁/廢鐵金屬，S代表耐熱合金或鈦合金，H代表高硬度材料等。
?數(shù)控刀具的主要分類體系?

?1. 按加工方式分類?
這是核心的分類方式，直接關(guān)聯(lián)刀具的工藝用途：

?車削刀具?：外圓車刀（主偏角分95°、45°等）、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切槽刀等，用于車床加工回轉(zhuǎn)體零件。??
1??
2
?銑削刀具?：立銑刀（平面/輪廓加工）、球頭銑刀（復(fù)雜曲面）、面銑刀（大面積平面）等，適用于銑床多維加工。
?孔加工刀具?：麻花鉆（鉆孔）、鉸刀（精加工孔）、鏜刀（精密內(nèi)孔修正）等。?
?螺紋刀具?：絲錐、板牙、螺紋車刀等，于內(nèi)外螺紋加工。??
?齒輪刀具?：滾刀、插齒刀等，用于齒輪齒形成型。??
?拉刀?：加工內(nèi)/外表面，適用于大批量生產(chǎn)。??
按刀具材料分類?
材料決定刀具的硬度、耐熱性等性能：

?高速鋼刀具?：通用性強，適合粗加工和半精加工。??
?硬質(zhì)合金刀具?：主流數(shù)控刀具，耐磨性好，適用鑄鐵、鋼材等。??
?金剛石刀具?：分天然/PCD/CVD三類，用于有色金屬和非金屬超精密加工。??

?立方氮化硼（CBN）刀具?：耐高溫，適合淬硬鋼等黑色金屬。??

?陶瓷刀具?：高硬度但脆性大，適用于高溫合金加工。??