常規(guī)水閘運行時需根據(jù)洪水流量人為調節(jié)啟閉機開度，需配專人管理，自動化程度相對較低。
平臥式鋼壩實現(xiàn)遠程自動控制和監(jiān)控。閘門開閉角度較為靈活，速度快（10分鐘內），可根據(jù)即時流量作出快速適應性調整，對短期內流量變化適應能力強。鋼壩可以在任意角度鎖定，方便靈活?？梢詫崿F(xiàn)現(xiàn)地控制和遠程控制，并且可以無縫對接當?shù)厣胶轭A警系統(tǒng)。
液壓翻板壩采用自控及液壓雙控措施，正常運行時，根據(jù)洪水水位自動控制閘門開度，并保持一定的工作水頭，可實現(xiàn)自動控制與人工控制相結合，管理方便。
液壓升降壩采用浮標開關控制，操作液壓系統(tǒng)，達到無人管理，根據(jù)洪水漲落，實現(xiàn)活動壩面的自動升降，但無法實現(xiàn)任一角度全自動（遠程）控制，需管理人員現(xiàn)場確定，有一定誤差，管理相對麻煩；一旦有石頭樹枝卡住液壓桿或者支撐桿，將導致壩面無法傾倒。
因此，液壓翻板壩及平臥式鋼壩占優(yōu)。

常規(guī)水閘每孔上方均有啟閉機房，內設啟閉機，因此對啟閉機及配套設備需進行經常性的維護和閘門防銹，維護費用相對較高。
平臥式鋼壩對漂浮物、推移質、汛期泥沙、河道可能出現(xiàn)的生活垃圾適應能力強。結構相對較為簡單，鋼壩液壓系統(tǒng)布置在閘室內，為干燥密封環(huán)境，液壓系統(tǒng)使用壽命長，且方便檢修。維護保養(yǎng)周期較長，維修條件較好，使用壽命長，后期維護使用費用較低。
液壓翻板壩正常運行期間無需專人管理，無需經常性維護；但翻板閘每次啟閉都需要加*用油控制液壓系統(tǒng)；遇到垃圾樹木雜質卡門時，需及時清理。
液壓升降壩布置在河道中，液壓桿及支撐桿工作環(huán)境潮濕且受到河道中泥沙，石塊和漂浮物的影響。液壓管路埋在*性砼基座下，檢修時須拆除上部砼基座，且要作上下游圍堰，工程量及費用相當大。
因此，平臥式鋼壩占優(yōu)。

液壓鋼壩是底軸驅動翻板閘門，底部實現(xiàn)了相互阻隔水和靈活的開合，調節(jié)門打開隱瞞和促進規(guī)劃，防洪，盡管景觀和導航，新港口的河道整治。同步門極長的液壓系統(tǒng)的兩個立控制驅動地面上的跨度門重驅動軸，支撐和連接，制造和安裝設備，長期保護環(huán)境的，材料的水質差和寬范圍中的結構，開放的術語和關閉閘門以完成一個成功的應用排氣的方法和技術具體的研究。當折疊時不中或周圍的軸時，這是一種特殊類型的在門鎖的底部的形式大壩的鋼結構，它不在列表與側門，節(jié)奏，結構中圍繞軸線的盆置于圍繞軸線水對水的表面，保持在密封的水。水在側相同的原則，而不是從上面泥相對于鋼門泥不銹鋼不影響打開和關閉。

一種底軸驅動翻板閘門，包括液壓啟閉機、底軸總成、門葉和拐臂。1，液壓啟閉機包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和啟閉機支撐架。液壓缸水平安裝在啟閉機支撐架上，液壓系統(tǒng)固定安裝在液壓缸缸體的上方。
2，底軸總成包括底軸和底軸支撐架。底軸通過軸承安裝在底軸支撐架上。
3，門葉固定套裝在底軸的中部，底軸的左右兩端分別固定套裝有拐臂，拐臂的另一端與液壓缸的活塞桿相連，門葉橫跨整個河道，在河道的左右兩側設置有封閉的啟閉室，啟閉室由鋼筋混凝土制成，并通過活動蓋板封閉，液壓啟閉機、拐臂和滲漏集水井均設置在啟閉室內，且液壓啟閉機、拐臂和滲漏集水井由前到后，從高到低呈階梯形依次設置。
鋼壩閘門驅動系統(tǒng)的組成：
本實用***公開了一種鋼壩閘門驅動系統(tǒng)，包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和安裝架，安裝架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿，兩個支座本體分別通過螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方，掛勾共四列且前后間隔設置，位于前方的兩列掛勾的勾頭與位于后方的兩列掛勾的勾頭相對設置，橫桿共四根且前后間隔設置，掛勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上，且掛勾的開口寬度小于橫桿的直徑，支座本體的頂部設置有左右貫通的安裝環(huán)，安裝環(huán)的內側端設置有安裝定位止口，支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下；支座本體采用鋼板焊接成的框架結構。結構簡單，安裝可靠性高，避免出現(xiàn)松動而影響驅動系統(tǒng)的正常運行，省去了檢修及加固。

閘門上各種連接螺栓，不得有松動或缺損；松動或脫落的螺栓應進行更換。對局部鉚接部件松動或需位置時，可后點焊定位，再補焊或鉚釘。螺栓孔如有漏水，可在釘孔處加橡皮墊或涂環(huán)氧樹脂涂料封閉。行走支承的修理，滾輪銹蝕卡阻的處理，?對軸承沒有嚴重磨損的應清洗除垢，涂上新油；軸承間隙一般不超過設計大間隙的一倍，如因磨損間隙過大應更換軸套；輪軸磨損或銹蝕，應將軸磨光，采用硬鍍鉻工藝進行修復。當軸徑損失1%以上時，可用同材質焊條對軸進行補焊，然后在按設計尺寸磨光電鍍。止水裝置的修理，橡皮止水嚴重磨損、變形失去止水作用，應更換新建。對橡皮局部，可將損壞部分割除更換相同規(guī)格的新止水。對新舊止水橡皮接頭處理可將接頭割成斜面（可與止水柱面成45°）并將表面挫毛，涂上粘合劑壓緊。對止水有縫隙時可加墊適當?shù)南鹌ぐ暹M行。更新或修理后止水橡皮表面平面度不超過2mm；一般頂、測止水的預壓量為2～4mm。底止水的閘門自重壓縮量為3～5mm。頂、側、底部止水的連接的連續(xù)性用連接件來實現(xiàn)。、埋件的檢修，支承工作輪的軌道如有銹蝕、磨損等造成缺陷應做補強處理；如損壞變形較大時應更換，止水底板及底坎發(fā)生松動或脫落時，應予整修并補焊牢，胸墻檐板和側止水底板發(fā)生銹蝕時可涂刷防銹涂料。閘門的防腐蝕，鋼閘門在使用中不斷的發(fā)生腐蝕，在一般涂料的保護下，使用10年后，10mm的閘門面板，腐蝕深度可達2～3mm。常用防腐的：涂料保護；噴鍍金屬；陰極保護與聯(lián)合防腐；閘門防凍設施的與修理，門槽結冰影響閘門正常的啟閉運行，采取***防凍措施，常用是在門槽及面板附近布設管路，用潛水泵或壓縮空氣送人壓力水或壓縮空氣，使水形成對流，防止閘門附近水面凍結。

液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為：
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作，動作速度達不到規(guī)定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài)，這種現(xiàn)象在低速運動時***容易發(fā)生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。

液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環(huán)境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據(jù)泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內泄漏的發(fā)生；焊接不良導致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導致外泄漏的發(fā)生。
（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。液壓翻板閘門設計 鋼壩閘門價格
六、液壓翻板閘門的故障處理與日常維護

液壓翻板閘門訂貨說明
訂貨之前希望您出示圖紙，按圖紙生產，我廠聘用中****技術人員，可以為您設計圖紙定做。丨河北液壓翻板閘門廠家 圖紙定做價格丨
液壓活動壩壩面有三種材質：
1鋼筋混凝土壩面 2鋼筋混凝土加鋼板壩面 3 低碳合金全鋼壩板。

液壓壩的核心部件是液壓系統(tǒng)，我公司的液壓系統(tǒng)都是經過特殊定制處理，采用進口密封圈，這樣***液壓系統(tǒng)長期在水下作業(yè)不銹蝕，升降壩自如，***了整個壩面的的安全運行有保障。
液壓壩泄洪能力強，活動壩面放倒后 只高出基礎平臺20厘米左右 達到無壩一樣的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不會對壩體造成損壞。在無電、無動力源的情況下，達到自動降壩操作，空壩也能實現(xiàn)自由升降，只需人工打開油路系統(tǒng)的手動閥門。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面臨大暴雨等*惡劣氣候條件下的安全行洪意義重大，
安全可控度高，當洪水位超過壩頂一定高度（事先設定），將會引起泵站開始工作，使得液壓活動壩壩面下降， 確保行洪安全；液壓壩可根據(jù)河道蓄水能力，實現(xiàn)任意調節(jié)攔水高度，同時還可實現(xiàn)單扇或多個壩扇任意組合或同步調節(jié)，減少水流對下游的沖刷。
液壓管路布置于下游便于檢修，其他零部件均為標準配置，易于更換，費用低。升起壩面后，形成一個穩(wěn)定的支撐墩壩結構，力學結構*，抗洪水沖擊的能力***。在洪水溢流超過30CM時，都不會對壩體產生影響。是一種*不會被洪水沖毀的活動壩，使用壽命50年以上。
壩形美觀，人造瀑布，壩體可以采用弧形設計。壩面可噴色彩圖案，上游水量較大時形成瀑布景觀和水簾長廊奇觀,可供游人觀賞。可以作為一個新的旅游景點，對游客具有吸引力。

造成系統(tǒng)過熱可能由以下一種或多種原因造成：
（1） 油中進入空氣或水分，當液壓泵把油液轉變?yōu)閴毫τ蜁r，空氣和水分就會助長熱的增加而引起過熱；
（2） 容器內的油平面過高，油液被強烈攪動，從而引起過熱；
（3） 質量差的油可能變稀，使外來物質懸浮著，或與水有親合力，這也會引起生熱；
（4） 工作時超過了額定工作能力，因而產生熱；
（5） 回油閥調整不當，或未及時更換已損零件，有時也會產生熱。
過熱將使油液迅速氧化，氧化又會釋放出難溶的樹脂、污泥與酸類等，而這些物質聚積油中造成零件的加速磨損和腐蝕，且它們粘附在精加工零件表面上還會使零件失去原有功能。油液因過熱變稀還會使傳動工作變遲緩。