關(guān)鍵詞 |
生產(chǎn)一體化泵站,一體化泵站施工方式,一體化泵站施工團隊,生產(chǎn)一體化泵站 |
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玻璃鋼一體化泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常,傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格,需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃,而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場,用混凝土進行澆注,混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后確定進水點,鉆孔,在安裝的組件。完成這些工序至少需要2個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中,還需要與各個工序的承包商進行合作,這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力,各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。 有了新一代玻璃鋼一體化泵站之后,在一兩個星期之內(nèi),您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間,省時比例達到80%。更重要的是,能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題。
一體化泵站適用于收集和排放住宅小區(qū)、飯店、學(xué)校、工廠、營房和其它公共場所的污水廢水等,主要安裝于室外地下,也可用于室內(nèi)場合一體化污水提升泵站性能:獲得的泵坑,其設(shè)計與老式的泵坑設(shè)計相比,為了終確定泵坑的設(shè)計,我們做了大量的試驗,并研究分析多種參數(shù)。
一體化泵站自動化集成度高,可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理,同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表等功能,泵站出現(xiàn)異常時,工作人員能時間排除故障;傳統(tǒng)泵站,由于缺乏電子設(shè)備,泵站維護人員所要求的各種數(shù)據(jù),實地獲取,這就導(dǎo)致對泵站的數(shù)據(jù)不能及時的查閱,也不能遠程對泵站的操作和不能及時消除泵站隱患,增加了泵站的維護成本。 完全定制,每次可以根據(jù)工程不同,設(shè)計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站,滿足各種場所的需要;傳統(tǒng)泵站,在工程上,一經(jīng)設(shè)計,建造完畢,便難以再改造出水管和直徑大小,難以滿足有時工程的需要。
一體化泵站屬于可移動的移動式泵站,這也是它相比傳統(tǒng)混凝土泵站更受歡迎的原因之一。因為泵站這種設(shè)施一般來說造價相對頗高,那么由于城市的建設(shè)發(fā)展速度在不斷地加快,很多時候會出現(xiàn)泵站剛建好不久,工廠需要換地,這時候泵站如果是傳統(tǒng)的那種混凝土泵站是不可移動搬離的,那么就會造成較大的浪費。采用一體化泵站可以實現(xiàn)整體的移動,相比之下特別方便。另外,可移動的一體化泵站還可以用于泵車、泵船等。
一體化預(yù)制泵站是綜合利用了預(yù)制構(gòu)件技術(shù)和現(xiàn)代自動化控制技術(shù)的一種設(shè)施。相較于傳統(tǒng)的泵站建設(shè)方式,一體化預(yù)制泵站在構(gòu)造上更為簡潔緊湊,占地面積更小,也更容易安裝和維護。傳統(tǒng)泵站建設(shè)需要現(xiàn)場澆筑混凝土、安裝機械設(shè)備等繁瑣工作,而一體化預(yù)制泵站則通過工廠化生產(chǎn)的方式,將核心設(shè)備和構(gòu)建泵站所需的構(gòu)件進行預(yù)制,然后在現(xiàn)場進行簡單的拼裝,大大縮短了建設(shè)周期。
一體化預(yù)制泵站還具備靈活性和可擴展性。隨著城市的發(fā)展,水務(wù)工程的需求也在不斷增加。傳統(tǒng)泵站建設(shè)往往難以滿足后續(xù)擴展的要求,而預(yù)制泵站設(shè)計則可以根據(jù)實際需要進行模塊化組合,方便進行擴容或重新布局。預(yù)制泵站的設(shè)備和管道可以進行模塊化拆裝,使得后期的改造和維護更加靈活便捷。
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