分析方法
當(dāng)RO膜受到嚴重污染時，可通過染色試驗、顯微鏡分析、傅里葉變換紅外光譜(FTIR)分析、掃描電子顯微鏡(SEM)分析、能頻x射線(EDX)分析等方法找到原因，確定故障位置。以下幾種簡單可行的分析方法在實際應(yīng)用中經(jīng)常被采用。

當(dāng)確定系統(tǒng)已被污染，需要進行化學(xué)清洗時，打開壓力容器端板，直接觀察壓力容器端板與膜構(gòu)件間隙中污染物的積累情況。一般可以通過直接觀察來確定污染物的種類，從而確定相應(yīng)的清洗方案。
①前段污染情況觀察
當(dāng)預(yù)處理濾料(石英砂、活性炭)泄漏、膠體污染、有機物污染、生物污染時，前端嚴重，從前端膜元件可觀察到顆粒物、粘液樣污染;發(fā)生生物污染時，會發(fā)現(xiàn)有惡臭的黏液物質(zhì)，燒過、刮過的生物黏液(粘膜)會有蛋白質(zhì)燒焦的氣味。
②末端污染觀察
系統(tǒng)末端無機鹽結(jié)垢嚴重，膜元件末端可感覺到粗粉。當(dāng)與鹽酸(pH 3-4)溶解時，氣體出現(xiàn)，表明沉淀極有可能是CaCO3。硫酸鹽水垢和硅水垢在很低的ph下也很難溶解，如果水垢在0.1mol/LHF溶液中可溶，則可能是硅水垢

1.ge純水機在安裝膜元件前，應(yīng)系統(tǒng)已經(jīng)完成清潔工作。
2.膜元件在裝入系統(tǒng)時，要適當(dāng)潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50%甘油水溶液，禁止使
3.用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
4.在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統(tǒng)
5.啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。

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