關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
營銷 |
新品 |
適用對象 |
魚類 |
膨化加工：采用膨化機對原料進行擠壓膨化造粒，膨化機內(nèi)的螺桿在旋轉(zhuǎn)時對物料產(chǎn)生強大的擠壓和摩擦力，使物料在高溫高壓下迅速膨化，形成具有一定形狀和大小的顆粒。膨化過程中，物料中的淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，從而提高了飼料的消化率和適口性，同時也使飼料具有較好的漂浮性或沉降性，適合不同習(xí)性的魚類食用
切割成型：膨化后的物料從膨化機擠出時呈連續(xù)的柱狀，通過安裝在膨化機出口處的旋轉(zhuǎn)切割機，將其切割成所需尺寸的顆粒飼料
設(shè)備調(diào)試：根據(jù)魚飼料的品種、規(guī)格和生產(chǎn)要求，對制粒機的各項參數(shù)進行調(diào)整和設(shè)置。如環(huán)模顆粒機，需要選擇合適的環(huán)模和壓輥，并調(diào)整環(huán)模與壓輥之間的間隙；同時，根據(jù)顆粒的大小和硬度要求，設(shè)定合適的制粒壓力、溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以確保制粒過程的順利進行
制粒過程
喂料：經(jīng)調(diào)質(zhì)后的原料通過喂料器均勻地送入制粒機的制粒室。喂料器的作用是控制原料的進料速度，確保制粒機在穩(wěn)定的物料流量下工作，從而顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量的一致性
顆粒切割：從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續(xù)的形狀和一定的長度，需要通過安裝在制粒機出口處的切割裝置將其切割成所需長度的顆粒。切割裝置通常由旋轉(zhuǎn)的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長度均勻一致 。
干燥：剛制粒出來的魚飼料顆粒含有較高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要進行干燥處理，以降低水分含量，防止飼料在儲存和運輸過程中發(fā)霉變質(zhì)。干燥方式有多種，如自然晾曬、熱風(fēng)干燥、流化床干燥等。常用的是熱風(fēng)干燥，通過向干燥設(shè)備中通入熱空氣，使顆粒表面的水分迅速蒸發(fā)，從而降低顆粒的含水量，一般要求干燥后的顆粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全儲存.
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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