發(fā)電廠粉塵產(chǎn)生的原因是多種的，現(xiàn)在雖然發(fā)電廠使用的設(shè)備已經(jīng)較為環(huán)保，能夠減少某些環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵，但是這些設(shè)備的運行效率還是比較低的。而且不能同時控制多個區(qū)域多種類型的粉塵，所以僅是靠設(shè)備來處理粉塵是難以達(dá)到預(yù)期效果的，只有利用的防風(fēng)抑塵產(chǎn)品才能夠更好的防風(fēng)抑塵。如防風(fēng)抑塵網(wǎng)如今就得到了大范圍的使用，這是一種的防風(fēng)抑塵設(shè)備，它能夠有效解決揚塵問題，對于凈化空氣有的作用。

防風(fēng)抑塵墻高度的確定還應(yīng)考慮堆場范圍的大小，使堆場在防風(fēng)抑塵墻的有效庇護(hù)范圍之內(nèi)：

1.對網(wǎng)后下風(fēng)向2-5倍網(wǎng)高的距離內(nèi)，堆垛減塵率可達(dá)90%以上；

2.對網(wǎng)后下風(fēng)向16倍網(wǎng)高距離內(nèi)，堆垛綜合減塵效率達(dá)到80%以上；

3.在網(wǎng)后25倍網(wǎng)高的距離處有較好的減塵效果；

4.到網(wǎng)后50倍網(wǎng)高的距離處仍有削減風(fēng)速的效果。

因此，防風(fēng)抑塵墻的高度一般有效庇護(hù)范圍為20-25倍網(wǎng)高距離。

風(fēng)抑塵墻由立基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)支撐、擋風(fēng)板三部分組成。料堆起塵分為兩大類：一類是料堆場表面的靜態(tài)起塵；另一類是在堆取料等過程中的動態(tài)起塵。前者主要與物料表面含水率、環(huán)境風(fēng)速等關(guān)系密切，后者主要與作業(yè)落差，裝卸強度等相關(guān)聯(lián)。對于散料堆場，只有外界風(fēng)速達(dá)到一定強度，該風(fēng)力使料堆表面顆粒產(chǎn)生的向上遷移的動力足以克服顆粒自身重力和顆粒之間的摩擦力以及其他阻礙顆粒遷移的外力時，顆粒就離開堆垛表面而揚起，此時的風(fēng)速就稱為起動風(fēng)速。

防風(fēng)抑塵板使用范圍廣泛，主要用于：發(fā)電廠、煤礦、焦化廠、洗煤廠等企業(yè)的儲煤場；港口、碼頭儲煤場及料場；鋼鐵、建材、水泥等企業(yè)露天料場；鐵路、公路煤炭集運間儲煤場；建筑工地、道路工程臨時建場。經(jīng)過我公司近年來對10000噸以上儲煤場應(yīng)用，其綜合擋風(fēng)抑塵墻效果非常顯著—單層擋風(fēng)抑塵墻的綜合抑塵效果可達(dá)85%以上，雙層擋風(fēng)抑塵墻的綜合效果可達(dá)95%左右網(wǎng)球場擋風(fēng)網(wǎng)是利用空氣動力學(xué)的原理，按照實施現(xiàn)場環(huán)境風(fēng)洞實驗結(jié)果加工成一定幾何形狀的擋風(fēng)網(wǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場條件將擋風(fēng)網(wǎng)組成“防風(fēng)抑塵墻”使其通過的空氣（強風(fēng)）從外通過墻體時，空氣動力被大大降低，網(wǎng)內(nèi)側(cè)通過氣流在網(wǎng)體上形成干擾氣流以達(dá)到外側(cè)強風(fēng)內(nèi)側(cè)弱風(fēng)。

防風(fēng)網(wǎng)板的開孔率：防風(fēng)網(wǎng)板的開孔率是板孔的面積與網(wǎng)板的總面積之比，是設(shè)計加工防風(fēng)網(wǎng)板的重要參數(shù)。經(jīng)過風(fēng)洞實驗數(shù)據(jù)剖析，防風(fēng)網(wǎng)板的開孔率為30-50%時均具有較好的防風(fēng)效果，即網(wǎng)后風(fēng)速較小。

擋風(fēng)抑塵墻支護(hù)結(jié)構(gòu)：支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計主要考慮當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)速和風(fēng)壓，根據(jù)以上數(shù)據(jù)核算出支護(hù)結(jié)構(gòu)的載荷系數(shù)，從而確定支護(hù)結(jié)構(gòu)采用的鋼材及型號，以及結(jié)構(gòu)形式。因為長時間處于外界，所以支護(hù)結(jié)構(gòu)的防腐工作尤為重要。擋風(fēng)抑塵墻設(shè)計高度的確定：根據(jù)風(fēng)洞試驗結(jié)果擋風(fēng)抑塵墻設(shè)計高度應(yīng)選擇為料堆高度為1.1-1.5倍范圍內(nèi)選擇。