石油化工：氫氣在化工行業(yè)當中主要用于加氫處理、加氫裂化和脫硫。由于低硫燃料的需求激增，以及輕質(zhì)低硫燃油的減少，氫的需求量在不斷增長。冶金工業(yè)：氫在鋼鐵行業(yè)可應用于氫冶金、燃料等多個方面，以氫冶金規(guī)模大。

綜上所述，制氫設備成本和制氫燃料成本是氫氣生產(chǎn)項目中的兩大主要成本。在核算這兩方面成本時，需要綜合考慮設備性能、項目規(guī)模、技術(shù)路徑以及市場價格等多個因素。通過精細化管理和技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)有望進一步降低氫氣生產(chǎn)成本，提升市場競爭力。

綜上所述，甲醇制氫技術(shù)在中國需嚴格遵守國家一系列相關標準和規(guī)定，以確保其符合國家燃料行業(yè)標準，實現(xiàn)安全、、環(huán)保的生產(chǎn)。制氫的方式多種多樣，主要包括以下幾種：
化石燃料制氫天然氣制氫：通過天然氣與水蒸氣在高溫下進行重整反應，生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的混合氣。再經(jīng)過變換反應和脫除酸性氣體，得到高純度的氫氣。

綠電電解水制備氫氣還可以做到零碳排放，氫可以直接用在燃氣灶做飯，用在燃氣熱水器制備熱水。其次，從技術(shù)可行性角度看，制備好的氫可以通過氫燃料電池發(fā)電，補足家庭能源需求。例如，在夏季家庭空調(diào)用電的峰值時段，氫燃料電池可以發(fā)揮重要作用。


若考慮碳捕集成本（如CCUS技術(shù)），則甲醇制氫的總成本將進一步增加。CCUS碳捕集成本為375元/噸二氧化碳，而制備1千克氫氣對應約11.675千克二氧化碳排放，因此增加的成本約為4.38元/千克。在考慮碳捕集成本后，甲醇制氫的成本變化區(qū)間可能為21.37至37.61元/千克（具體取決于甲醇價格和其他成本因素）。

裝置簡單，便于操作甲醇制氫裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資規(guī)模和占地面積較小。例如，甲醇制氫加氫一體站采用撬塊化建站模式，場地利用率高，主體裝置占地小。同時，反應條件溫和，過程控制簡單，便于工業(yè)操作。

試驗與檢測方面，包括單元設備試驗和系統(tǒng)試驗，需檢查各種合格證、技術(shù)文件，進行無損檢測、強度試驗、氣密性試驗和泄漏試驗等，以確保系統(tǒng)性能和安全。自動控制和監(jiān)測設備方面，需滿足工藝要求，具備報警聯(lián)鎖功能，并進行各種壓力、溫度、流量等參數(shù)的檢測。


這包括氫能加注站、氫能儲運設施、氫能發(fā)電設施等，以確保氫能的安全、利用。同時，國家還鼓勵和支持企業(yè)、科研機構(gòu)等社會各界參與氫能基礎設施建設，形成多元化的投資、建設和運營模式。

鐵路交通：氫能在鐵路交通領域的應用主要是氫基能源燃料電池替代傳統(tǒng)內(nèi)燃機為火車提供新的動力來源。氫基動力火車的優(yōu)點在于不需要對現(xiàn)有鐵路軌道進行電氣化改造即可以實現(xiàn)鐵路運輸行業(yè)的減排，具有零排放、可持續(xù)、運行、安全性高等優(yōu)點。