緊湊架構賦能靈活部署：空間與場景的雙重突破
博辰摻氫設備以緊湊的結構設計實現(xiàn)空間利用效率的革命性提升 —— 占地面積僅為傳統(tǒng)設備的極小比例，使其既能無縫嵌入大型工廠的標準化產線，亦可靈活適配小型企業(yè)的有限場地，打破空間限制。
設備更具備高機動性部署特性，支持快速搬遷與即插即用式安裝。企業(yè)可根據(jù)產能規(guī)劃調整、臨時生產需求或場地變更，隨時對設備進行位置遷移與重新調試，在生產連續(xù)性的同時，大化釋放場地資源價值，為多元化用氫場景提供隨需而變的靈活解決方案。

綠色原料體系構建
博辰氫能以甲醇為核心原料，構建兼具可持續(xù)性與低碳屬性的制氫供應鏈：
多元原料路徑：甲醇可通過煤炭 / 天然氣重整、生物質發(fā)酵等多元渠道生產。其中，生物質甲醇（以林業(yè)、農業(yè)廢棄物為原料）的碳足跡趨近于零，為 “綠氫” 生產提供可行路徑；
供應鏈穩(wěn)定性：全球甲醇產能超 1.6 億噸 / 年，且價格長期維持在2200-2800 元 / 噸區(qū)間（近十年波動率＜5%）。博辰與國內頭部甲醇企業(yè)達成戰(zhàn)略集采合作，進一步強化原料供應的抗風險能力；
可再生能源屬性：隨著綠電制氫（電解水）與電制甲醇（Power-to-Methanol）技術的成熟，甲醇可升級為 **“綠電 - 綠氫 - 綠醇”** 循環(huán)體系中的關鍵中間體，終實現(xiàn) “從可再生能源到可再生燃料” 的全鏈條脫碳；
低碳生產優(yōu)勢：甲醇制氫全過程碳排放僅為1.5-2.0kg CO?/Nm3 H?（傳統(tǒng)煤制氫達 4-5kg CO?/Nm3 H?），若配套碳捕集技術（CCUS），可進一步將碳排放量降低至0.3kg 以下，完全契合 “雙碳” 目標下的綠色生產要求。
這種以甲醇為紐帶的原料體系，不僅為企業(yè)提供了穩(wěn)定、經濟的制氫解決方案，更通過 **“原料可再生化 + 生產低碳化”** 的雙重升級，助力客戶構建符合全球可持續(xù)發(fā)展趨勢的能源結構，為長期戰(zhàn)略布局奠定基礎。

高燃點特性：構筑安全使用 “防火墻”
氫氣的高燃點特性是其安全性的重要保障。在常規(guī)環(huán)境下，氫氣燃燒需達到更高的能量閾值，這意味著它不易被輕易點燃。相較于低燃點燃料，這一特性從根源上降低了儲存、運輸及使用過程中因意外火花、靜電等因素引發(fā)燃燒的風險。無論是工業(yè)場景中的大規(guī)模制氫、用氫設備，還是民用領域的小型氫能裝置，氫氣的高燃點特性均為其安全應用提供了可靠支撐，切實提升了全場景下的使用安全性。