力學特性
1、抗壓性能；

2、彎曲性能；

3、拉伸性能；

4、抗剪性能；

5、其他力學性能。

其他特性
1、耐火性；

2、自愈合能力；

3、良好的環(huán)保性能；

產(chǎn)品優(yōu)勢

不破壞原結(jié)構(gòu)整體性，無需在墻上要鉆孔打洞綁扎鋼筋，從而避免對原結(jié)構(gòu)的整體性破壞；
單面加固保持建筑外立面，高延性纖維混凝土與砌體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強度高，試驗表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固，對于外墻體部位可以單面加固，從而不會破壞原建筑風貌；

施工簡單，工期短，構(gòu)造措施簡單，抹面一次完成，施工質(zhì)量容易，施工工期比傳統(tǒng)加固方法短；

造價低，高延性纖維混凝土加固，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價。

施工方法

基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污灰塵。

材料配制：本產(chǎn)品施工前，務(wù)必讓廠家提供實驗室用水量，然后水、粉料、特性纖維按照比例充分攪拌。

施工：按照比例攪拌完成后，即可在潮濕的混凝土、磚等結(jié)構(gòu)進行粉刷，涂抹。如果設(shè)計涂抹厚度較厚，可根據(jù)現(xiàn)場情況分層涂抹

養(yǎng)護：施工完成后，表面干燥后，應(yīng)進行噴霧養(yǎng)護或則覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。

其他特性
1、耐火性→ 在高溫下纖維會溶解，從而形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基體的分解和破壞。
2、自愈合能力→較強的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性。
3、良好的環(huán)保性能→高延性纖維增強水泥基復合材料可摻入粉煤灰替代水泥，減少粉煤灰空氣的污染嚴重。

施工方法比較
傳統(tǒng)加固技術(shù)施工工藝：基礎(chǔ)開挖→綁扎鋼筋網(wǎng)→穿墻打孔→對穿鋼筋→支模板→雙面澆筑60mm厚混凝土（或壓抹35mm以上砂漿），不僅施工程序復雜，且對原結(jié)構(gòu)造成較大損傷。
高延性混凝土加固技術(shù)：不需要鋼筋，僅在墻面上壓抹10-20mm厚的高延性混凝土即可抵抗9度以上地震。

高延性混凝土是具有高抗裂性、高延展性、高韌性、高耐損傷的一種高富纖維混凝土，采用特種水泥和骨料，輔助高韌性高彈性纖維和外加劑混合而成，現(xiàn)場加水固化后，具有裂而不斷、破而不碎的特性，特別適合各種加固修補的梁板柱以及路面的修補。

大水灰比水泥漿液，水泥顆粒或凝固的懸浮是不穩(wěn)定的，靜置時易于分選、析水、堆積，固然漿體曾經(jīng)有凝聚構(gòu)造存在，但其對漿體的沉降、分選、堆積還遠遠不能控制。同樣，在大水灰比漿體運動時，沿重力方向也存在著分選、析水、堆積過程。除此之外，縫隙的上下邊境，特別是下邊境必將對漿體的活動狀態(tài)產(chǎn)生重要的影響。隨著堆積厚度的逐漸增加，裂隙中的活動通道發(fā)作了變化，壓力在裂隙中沿程衰減速度變快，流量減小，流速也相應(yīng)減小，這樣更增加了堆積過程。從而使得活動通道越來越窄，直至某堆積較厚的斷面忽然梗塞而構(gòu)成閉漿。在原始開度較小的裂隙中，閉漿梗塞段常常在鉆孔左近發(fā)作。閉漿的存在，闡明堆積頂部上的微細縫隙不會一直堅持，從而也使得良好的充填。

工法特性



　　1、高延性混凝土面層加固砌體對原構(gòu)造毀壞小，不需求鉆孔打洞綁扎鋼筋網(wǎng)片，底層內(nèi)墻不需求開挖基槽，儉省資料、人工。



　　2、高延性混凝土面層加固砌體結(jié)構(gòu)措施簡單，抹面可一次完成，施工質(zhì)量易，施工工期比傳統(tǒng)加固辦法短。



　　3、高延性混凝土磚墻粘結(jié)強度高，可顯著進步砌體墻的開裂荷載和開裂以后的后繼承載力、豎向承載力和耐損傷才能，并能有效約束磚墻，改善砌體墻的脆性特征，有效進步磚墻的變形性能。



　　4、高延性混凝土面層加固可單面加固，對建筑外立面可堅持原風貌。



　　5、高延性混凝土面層加固工序少、資料用量少、重量輕，對原建筑荷載增加不大或有減少，統(tǒng)籌了施工工程的平安性與經(jīng)濟性。

應(yīng)按圖紙設(shè)計要求厚度進行施工，手工壓抹時，應(yīng)分層抹面，每層厚度不大于15mm。若分層抹面時，待道壓抹初凝時，再進行后一道壓抹，且每一道的上一道壓抹表面粗糙，后一道壓抹要進行抹平壓光。壓抹完畢12小時內(nèi)初期凝固后，施水養(yǎng)護，保持抹面層處于濕潤狀態(tài)，濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。