質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

外觀：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過膠墊厚度公差；

氣泡：每平方米內(nèi)，面積不大于1cm2的氣泡不超過5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm；

雜質(zhì)：深度及長(zhǎng)度不超過膠墊厚度不小于40mm；

邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，長(zhǎng)度不超過膠墊總長(zhǎng)的1/10；

裂紋：不允許有

應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽(yáng)光直射。

配電房絕緣膠墊根據(jù)電房電壓有5kv，10kv，15kv，25kv，30kv，35kv，對(duì)應(yīng)厚度為3mm，5mm，6mm，8mm，10mm，12mm。其中高電壓可以在低電壓配電房中使用，低電壓不能在高電壓配電房中使用。5kv以下使用3mm厚5kv的就可以，35kv以上則需要配備絕緣服等使用。

由于黑色的絕緣膠墊的使用量大，所以成本相對(duì)較低。除了黑色以外，紅色和綠色是另外一些常見顏色，但是選擇這些顏色，就要相應(yīng)地增加采購(gòu)成本，提升比率會(huì)根據(jù)公司不同上浮百分之幾十。加紋理的絕緣膠墊需要更多的加工工藝和步驟，所以成本提升也是在所難免，另外，還有一些少見顏色和文字logo印刷，也會(huì)增加采購(gòu)成本。

橡膠材料制成的高低壓配電室絕緣膠墊還具備防水性,高低壓配電室絕緣橡膠板鋪在地面上有效的防止了吸水性的安全生產(chǎn)事故，具備了維護(hù)保養(yǎng)工作中員生命安全的作用。橡膠材料不僅應(yīng)用在電力行業(yè)也廣泛的應(yīng)用在其他的工業(yè)化生產(chǎn)制造行業(yè)。高低壓配電室絕緣橡膠板具有可塑性，地面防滑處理作用、防水性好、很容易制造懸念等優(yōu)點(diǎn)。

配電室絕緣膠墊是由關(guān)鍵原材料是由硫化橡膠做成。把硫化橡膠做為絕緣板的原材料是由于硫化橡膠擁有別的材料不可以類比的特點(diǎn)。硫化橡膠的來(lái)源于是橡膠樹等綠色植物的膠乳，硫化橡膠的富有延展性變成了做為配電室絕緣膠墊的挑選的另一個(gè)原因，優(yōu)良的延展性讓配電室絕緣膠墊在開展鋪裝等別的的全過程中不易破裂，而且擁有 優(yōu)良的屈伸性和可延展性。

材料主要是用NR，SBR和IIR等絕緣層功能的非硫化橡膠生成制做，關(guān)鍵用以變電站、發(fā)電站、高低壓配電室等高處鋪裝應(yīng)用的一類的防護(hù)力絕緣地墊。絕緣層配電室絕緣膠墊顏色有多種多樣顏色可供選擇，常常用的顏色有黑色、綠色、紅色等，大伙兒能夠依據(jù)自身自然環(huán)境的挑選適合自身的使用環(huán)境。

絕緣膠墊成分：
（1）采用絕緣性能好的非極性自然橡膠制造
（2）不含次膠、廢膠、再生膠和任塑料成份
（3）外表潤(rùn)滑，表面光澤度好，彈性強(qiáng)，絕緣性。

制造工藝：
1. 塑煉：塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、平均化，協(xié)助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善的分散，避免作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)作焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改動(dòng)橡膠的加工性。
　2. 混煉：混練是將配合平均混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。分散不均，分子構(gòu)造無(wú)法完整交聯(lián)，橡膠則無(wú)法到達(dá)理想的物性。
　3. 壓出:：混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

根據(jù)目前橡膠市場(chǎng)行情來(lái)看，原生橡膠的市場(chǎng)價(jià)大概每噸12800元，而人工合成橡膠的市場(chǎng)價(jià)則大概每噸3000-4000元，價(jià)格為低廉的就是廢棄膠和次生膠，還不到合成橡膠的一半。原材料本身就存在如此大的價(jià)格差，才會(huì)導(dǎo)致成品的絕緣膠墊價(jià)格天差地別。 但是從絕緣膠墊成品的質(zhì)量來(lái)看，采用廉價(jià)的次膠、廢棄膠制作而成的絕緣膠墊雖然售價(jià)低，但是異味重、質(zhì)量差，使用不到一年就會(huì)出現(xiàn)翹邊、起皮、裂紋等現(xiàn)象，在電擊耐壓檢測(cè)中很輕易就被高壓電擊穿了，根本達(dá)不到預(yù)期的使用效果。