混煉硅橡膠是由甲基或含乙烯基基團的線型高聚合物的聚有機硅氧烷（俗稱生膠）為基礎，配合補強填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎膠料。
主要原材料采用甲基或乙烯基生膠，加入二氧化硅,架橋劑，結構控制劑,偶聯(lián)劑等多種材料，經(jīng)過高溫密煉機混煉而成。

擠出成型用混煉膠：擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠，氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當配入DCBP后即可采用擠出機及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度，當使用硬度過低的品級時，塑料可塑度太低，容易發(fā)黏，起泡，模口膨脹大，擠出物直徑超過模口直徑過多，影響擠出工藝及制品外觀。反之使用過高硬度的品級，則因模口膨脹小，擠出困難。適用的硬度（邵A）為50-70。沉淀法白炭黑因含水量過高，不宜用作擠出成型用硅橡膠的補強填料，否則在熱空氣硫化中易引起制品發(fā)泡。

硅橡膠 (silicone) 因具有的耐高低溫、耐候、耐臭氧、耐電弧 、 電氣絕緣性 、 耐某些化學品 、 高透氣性以及生理惰性，而廣泛應用于航空 、 宇航 、 電氣 、 電子 、 化工 、 汽車 、 機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和日常生活。我司根據(jù)各行各業(yè)對硅橡膠制品的各種特殊需求，而開發(fā)出相應的硅橡膠混煉膠來滿足其要求。