材質(zhì)復(fù)合橡膠壓制
摩擦襯墊是摩擦式提升機(jī)上的一個(gè)關(guān)健部件，主要用于提升機(jī)摩擦輪和鋼絲繩之間的動(dòng)力傳輸。襯墊與鋼絲繩構(gòu)成對(duì)偶摩擦付，其摩擦系數(shù)的高低直接影響提升機(jī)的性能和安全可靠性。
摩擦式提升機(jī)對(duì)襯墊的技術(shù)要求:
1.摩擦系數(shù)許用值不應(yīng)低于使用該摩擦襯墊的提升系統(tǒng)所要求的摩擦系數(shù)值，但低不應(yīng)低于0.20。
2.摩擦系數(shù)應(yīng)能隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對(duì)滑動(dòng)速度的提高保持穩(wěn)定或呈上升趨勢(shì)，以確保當(dāng)出現(xiàn)憊外因素引起的非正?；瑒?dòng)時(shí)滑動(dòng)速度收斂。
3.摩擦襯墊應(yīng)具有良好的熱往定性。在正常工作條件下，當(dāng)意外因素引起非正?；瑒?dòng)導(dǎo)致摩擦襯墊繩槽表面溫度升高時(shí)不應(yīng)熔化。
4.摩擦襯墊應(yīng)能承受3.0MPa的工作壓力。
5.摩擦襯墊的內(nèi)部組織應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣孔，夾渣及夾層等缺陷。
6.摩擦襯墊應(yīng)耐油、耐水、長(zhǎng)期接觸油脂和水不分解，性能無(wú)變化。
7.摩擦襯墊不應(yīng)含污染環(huán)境、有害人身健康及損傷鋼絲繩的物質(zhì)。
8.摩擦襯墊材料應(yīng)阻燃，具有良好的切削加工性能。
礦用提升機(jī)絞車K25摩擦襯墊
摩擦襯墊可以吸收鋼絲繩振動(dòng)能。K25具有較好的繩槽可車削性。K25較好的減少了鋼絲繩的斷絲，延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用周期。安裝于提升機(jī)摩擦輪（或稱主導(dǎo)輪）上的摩擦襯墊（簡(jiǎn)稱襯墊），是摩擦式提升機(jī)用來(lái)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩、提升載荷的一個(gè)比較重要的零件。
主要應(yīng)用于地面的礦山機(jī)械設(shè)備—摩擦式提升機(jī)的摩擦輪上。K25摩擦襯墊現(xiàn)已成為摩擦式提升機(jī)的使用較廣的產(chǎn)品。
多繩摩擦式礦井提升機(jī)k25摩擦襯墊特點(diǎn)：
摩擦系數(shù)比較高、性能比較好。
吸收鋼絲繩振動(dòng)能，防止鋼絲繩扭轉(zhuǎn)。
不會(huì)被浸濕，并抗各種油和侵蝕性液體。
由于K25的合適硬度，它具有比較好的繩槽可車削性。
提升機(jī)配套使用的K25襯墊，在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，主井使用周期為5年以上，付井使用周期為8年以上，是大、中型礦井提升機(jī)使用較多的摩擦襯墊。
洛陽(yáng)橋陽(yáng)礦山機(jī)械有限公司銷售的摩擦襯墊主要材質(zhì)有：k25，GM3，GDM326，。類型：膠墊。應(yīng)用合成原料壓制而成，可以滿足大型、特大型多繩摩擦式提升機(jī)對(duì)摩擦襯墊更高的性能要求，也可用于其它利用摩擦力傳遞動(dòng)力的場(chǎng)合，譬如索道纜車的主導(dǎo)輪摩擦襯墊。
摩擦襯墊產(chǎn)品型號(hào)，模具齊備，并可根據(jù)您的特殊要求定制形狀包括各種斷面形狀、楔形或螺形、單繩槽或多繩槽等，可用于絞車、纜車、猴車驅(qū)動(dòng)滑輪和導(dǎo)向輪等。
礦用提升機(jī)絞車摩擦襯墊
針對(duì)摩擦提升超載滑動(dòng)過(guò)程；當(dāng)考慮動(dòng)態(tài)熱物性能參數(shù)時(shí)，襯墊溫升緩慢且達(dá)到熱分解溫度時(shí)臨界速度比較高；用靜態(tài)熱物性能參數(shù)計(jì)算溫度所存在的誤差隨相對(duì)滑速的增大而增大，隨圓心角的增大而減小，且沿徑向逐漸降低，因此，由于溫度的變化，采用靜態(tài)熱物性能參數(shù)求得的摩擦溫度是不可靠的，只有基于動(dòng)態(tài)熱物性能參數(shù)所獲得的襯墊瞬態(tài)溫度場(chǎng)才是客觀、有效的。
K25型摩擦襯墊具有較高的摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用周期，其摩擦性能的好壞，將影響到提升機(jī)的工作能力、工作效率和安全性等。鑒于摩擦襯墊的重要作用，因此就要求摩擦襯墊有足夠的抗壓強(qiáng)度；與鋼絲繩之間有足夠大的摩擦系數(shù)，以防止在提升過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。
我公司的K25摩擦襯墊，采用混煉膠壓制而成。具有摩擦系數(shù)比較高、良好的防滑性能等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
大摩擦系數(shù)（干燥或淋水狀態(tài)） u=0.65
許用摩擦系數(shù)（油脂狀態(tài)下） u≥0.25
允許表面壓強(qiáng) <5Mpa
張力-拉張力 560N/CM^2
伸張度 30%
硬度邵氏D 52-56
密度 1.4g/cm^3
磨損率（10-6cm3/KN.m） <6
主要優(yōu)點(diǎn)：
1.摩擦系數(shù)比較高、性能較好，在比較狀態(tài)下，材料表面仍具有比較高的摩擦系數(shù)和表面比壓。
2.合適硬度，它具有較好的繩槽可車削性。
3.K25較好的彈性和適宜的硬度，減少了鋼絲繩的斷絲，延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用周期。
K25摩擦襯墊與其它襯墊相比，主要是在摩擦系數(shù)、性、穩(wěn)定性和抗壓性等方面有顯著提高。
多繩摩擦式提升機(jī)的摩擦襯墊
礦用摩擦襯墊
襯墊的用途主要有兩個(gè):一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機(jī)的工作能力和安全性;二是充當(dāng)隔離墊,將簡(jiǎn)殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護(hù)簡(jiǎn)殼,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應(yīng)具備兩個(gè)主要特點(diǎn):一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對(duì)偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩，即襯墊的硬度應(yīng)低于鋼絲繩。
按材料的化學(xué)特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類。聚氯乙烯、聚氨醋等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來(lái)制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其大特點(diǎn)是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無(wú)法克服的弱點(diǎn),如熔點(diǎn)低，,難以襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導(dǎo)能力非常差,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù);
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會(huì)熔化的材料。摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能。
根據(jù)多繩摩擦式提升機(jī)的工作特點(diǎn),應(yīng)該說(shuō)非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。
