泄漏率試驗臺設(shè)備簡介
泄漏率試驗臺是在參考國外類似設(shè)備的基礎(chǔ)上進行自主吸收，作了進一步的改進，依據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，重新設(shè)計生產(chǎn)的對對口罩的泄漏率，密合性進行測試的試驗裝置。采用鹽性和油性氣溶膠發(fā)生器，光度計采集系統(tǒng)。它增加了計算機控制系統(tǒng)，提高了自動化水平，是目前國內(nèi)外同類型產(chǎn)品中功能、技術(shù)、自動化水平高的試驗裝置。

1.2口罩泄漏率試驗臺技術(shù)方案主要內(nèi)容

泄漏率試驗臺技術(shù)方案中的供貨方將根據(jù)本技術(shù)協(xié)議方案，負(fù)責(zé)所供面罩泄漏率的測試測試系統(tǒng)的機械設(shè)備，電氣設(shè)備和相應(yīng)的控制裝置(包括軟件及硬件)的設(shè)計和制造。

使用方將負(fù)責(zé)測試系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)計和氣源、供電、場地和環(huán)境溫濕度的。

2.設(shè)備供貨范圍

本技術(shù)方案包含的面罩泄漏率的主體管路系統(tǒng)、氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)、顆粒測試系統(tǒng)、傳感采集系統(tǒng)、煙霧艙相應(yīng)的控制系統(tǒng)?(包括軟件及硬件)和動力系統(tǒng)。

3.口罩泄漏率檢測儀設(shè)備的技術(shù)要求

3.1總體要求

設(shè)備供貨方為本項目的總負(fù)責(zé)單位，負(fù)責(zé)所提供的泄露測試儀的機械、電氣控制、數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)的設(shè)計和供貨，同時對其所提供的設(shè)備和服務(wù)的正確性、完整性、安全性負(fù)責(zé)。

3.2主要技術(shù)要求

3.2.1設(shè)備的主要組成

泄漏率試驗臺為國內(nèi)制造生產(chǎn)，但是核心元器件光度計為國外進口產(chǎn)品。整個氣路所需氣源為外部壓縮空氣，檢測氣路的動力由真空泵提供。在發(fā)生氣路上設(shè)置氣溶膠發(fā)生器、發(fā)生管路1套；檢測氣路上設(shè)置帶氣缸的氣動夾具1套、光度計2臺、密封艙一個。

3.2.2口罩效率測試臺依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

GB 2626-2019《呼吸防護 自吸過濾式防顆粒物呼吸器》6.4泄漏率

GB 19083-2010《醫(yī)用防護口罩技術(shù)要求》密合性

EN 149-2001+A1-2009?（選配）

3.2.3泄漏率測試儀試驗內(nèi)容

泄漏率（GB 2626-2019）

密合性（GB 19083-2010）

泄漏率（EN 149-2001+A1-2009）（選配）

3.2.4整機技術(shù)參數(shù)

1.氣溶膠類型：玉米油，NaCl
2.氣溶膠動力學(xué)粒徑范圍：（油性）（0.02-2）um，質(zhì)量中徑0.3um.
(鹽性）（0.02-2）um，質(zhì)量中徑0.6um .
3.光度儀：濃度范圍1ug/m3-100mg/m3
4.外觀尺寸：檢測倉：1300X1100X2350 ,控制柜：1300X900X2350
5.耗材：油性溶液制備（按照標(biāo)準(zhǔn)），NaCl溶液制備（按照標(biāo)準(zhǔn)），壓縮空氣進氣過濾器中的濾芯（每年），倉內(nèi)空氣排出凈化濾芯（每年）
6.試驗室進氣溫度：（25±5）℃；
7.試驗室進氣環(huán)境溫濕度：（30±10）%RH；
10電力：中國制式，供電電壓AC220V±10%，供電頻率50Hz±1%，功率3kW
3.2.5工作環(huán)境要求
試驗室進氣溫度：（25±5）℃；
試驗室進氣環(huán)境溫濕度：（30±10）%RH；
電力：中國制式，供電電壓AC220V±10%，供電頻率50Hz±1%，功率3kW；
壓縮氣源要求：在700 kPa 下流量300?L/min ,并要求壓縮空氣干燥、潔凈；
4泄漏率試驗臺性能特點
試驗臺原理：通過壓縮空氣將油性或鹽性氣溶膠吹入試驗倉內(nèi)，通過調(diào)節(jié)發(fā)生器流量旋鈕或壓縮空氣流量來進行倉內(nèi)的濃度調(diào)節(jié)，光度計分為兩個探頭，用于測試口罩內(nèi)部和外部的污染物濃度，通過軟件進行計算，得出相應(yīng)數(shù)據(jù)。
整機與電腦集成在整體試驗臺中，電腦操作可手動和自動進行試驗，報告可儲存電腦中，可聯(lián)網(wǎng)上傳，可進行打印，軟件由VB編寫，人機界面通俗易懂便于操作；
?正壓吹氣管路上配備系統(tǒng)進氣低壓保護，采用SMC壓力提示開關(guān)，防止由于外部進給壓力過低，對設(shè)備造成損壞；
氣體管路在初級過濾的基礎(chǔ)上進一步進行過濾除水，增加Q/P/S三級連續(xù)過濾器，進行二級過濾除水；
鹽性試驗結(jié)束后，需要清潔才可做油性測試
采用一工位進行試驗；
氣溶膠發(fā)生器配備鹽性發(fā)生器和油性發(fā)生器；
密封艙采用可視式結(jié)構(gòu)，三面為玻璃視窗，其中一面為密封門，內(nèi)外均可開門。
密封艙頂部擴散進氣，進氣為錐角進氣，出氣口放置于對角底部，外排增加過濾器進行凈化；
光度計上下游采集；
2臺激光度計兩個探頭分別采集2個不同的濃度范圍，采集箱體內(nèi)和口罩內(nèi)的濃度，檢測流量通過真空泵抽取發(fā)生氣路的氣流，大小由人工調(diào)節(jié)流量計調(diào)節(jié)；
檢測控制系統(tǒng)是基于PC機的集成控制系統(tǒng)，包括計算機系統(tǒng)、I/O接口、各類控制閥、過程輸入輸出通道、計數(shù)器數(shù)據(jù)變送環(huán)節(jié)等硬件及相關(guān)的應(yīng)用軟件。氣溶膠發(fā)生器、壓電式靜電中和器、快速加熱器裝置、混合器和氣動夾具根據(jù)檢測需求設(shè)計制作?？赏ㄟ^操作電腦對測試過程實現(xiàn)自動控制和進行數(shù)據(jù)處理；
完善的檢測系統(tǒng)，有發(fā)生濃度控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)比對校正系統(tǒng)，日?？焖贆z驗，質(zhì)量濃度測試，過濾效率加載，過濾效率限值加載，報表存儲、打印系統(tǒng)等；?
采用采集卡對數(shù)據(jù)進行采集處理分析功能，配合公司自行研制軟件，人機界面溫和，操作簡單，可進行自動及手動控制；?
5設(shè)備主要組成
5.1?三級過濾器
第1級為Q級，能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達(dá)到殘留油分含量僅5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧；
第二級為P級，能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達(dá)到殘油分含量僅0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧；
第三級為S級，能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達(dá)到殘油含量僅0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除；?
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