按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機(jī)供應(yīng)氧氣?？諝庑屯ǔＪ鞘褂脻崈舾稍锏膲嚎s空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來(lái)產(chǎn)生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度相對(duì)較低，而瓶裝或制氧機(jī)的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。

發(fā)生器與放電管

臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平。

由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。

臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法，使設(shè)備的安裝，檢修和維護(hù)工作更加容易。在進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)5年。

氣源
臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開放式。

使用說(shuō)明
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)才能開機(jī)維修；

2、使用臭氧機(jī)殺菌時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；

3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時(shí) 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修；

4、如有異常，請(qǐng)立即斷電或者通知的人員進(jìn)行檢修；

5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)區(qū)；

6、對(duì)工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備；

7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時(shí)間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時(shí)退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用的物理制氧原理，通過(guò)制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過(guò)氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。

適用范圍

學(xué)校、、機(jī)關(guān)、工廠等公共食堂對(duì)蔬菜、水果、肉類等殺菌消毒、減少農(nóng)藥殘留。飲用水廠、食品廠、藥廠、化妝品廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)、污水處理廠及泳池、庫(kù)房、小區(qū)供水等用臭氧水殺菌消毒．

主要用途

蔬菜、水果、肉類食品殺菌、消毒，減少農(nóng)藥殘留；

對(duì)礦泉水、純凈水、醫(yī)用水、自來(lái)水殺菌消毒和保鮮處理；

對(duì)養(yǎng)殖用水殺菌消毒，防治水產(chǎn)類疾病；

對(duì)污水殺菌、脫色；泳池水消毒凈化；

包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等。