高壓放電式發(fā)生器 　
該類臭氧發(fā)生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內(nèi)或電場周圍的氧分子發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而制造臭氧?！∵@種臭氧發(fā)生器具有技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、使用壽命長、臭氧產(chǎn)量大（單機(jī)可達(dá)1Kg/h）等優(yōu)點(diǎn)，所以是國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)使用廣泛的臭氧發(fā)生器。

按發(fā)生器的高壓電頻率劃分，有工頻（50-60Hz）、中頻（400-1000Hz）和高頻（>1000Hz）三種。工頻發(fā)生器由于體積大、功耗高等缺點(diǎn)，已基本退出市場。中、高頻發(fā)生器具有體積小、功耗低、臭氧產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)在常用的產(chǎn)品。

按冷卻方式劃分，有水冷型和風(fēng)冷型。臭氧發(fā)生器工作時會產(chǎn)生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好，工作穩(wěn)定，臭氧無衰減，并能長時間連續(xù)工作，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本稍高。風(fēng)冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。總體性能穩(wěn)定的臭氧發(fā)生器通常都是水冷式的。風(fēng)冷一般只用于臭氧產(chǎn)量較小的中低檔臭氧發(fā)生器。在選用發(fā)生器時，應(yīng)盡量選用水冷型的。

設(shè)計
使用高介電常數(shù)的材料制造電極，提高加工精度。

改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。

降低氣源露點(diǎn)，提高氣源潔凈度。

提高臭氧電源的驅(qū)動頻率，降低電耗。

采用智能控制，并對運(yùn)行工況再線監(jiān)測。

氣源
臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開放式。

安裝
1）、臭氧發(fā)生器安裝在制水車間和灌裝車間之外（尤其嚴(yán)禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間），保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥，該空間安裝排風(fēng)扇。

2）、臭氧發(fā)生器安裝位置應(yīng)地面1.2m以上，有條件時可貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥貯水罐1～2m。

3）、具體產(chǎn)品的施工安裝要點(diǎn)需詳見說明。

使用說明
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才能開機(jī)維修；

2、使用臭氧機(jī)殺菌時，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；

3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修；

4、如有異常，請立即斷電或者通知的人員進(jìn)行檢修；

5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險的危險區(qū)；

6、對工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備；

7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場合時，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時注意下列問題：

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項，即氧化劑和火種。因此防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì)；如果有可能存在烴類物質(zhì)，安裝烴類分析儀，以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限（LEl）的25%時切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體定期予以清洗。

另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。

⑵供氣壓力不能無控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。

⑶臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計時，能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，都會造成發(fā)生器電暈室內(nèi)灌水。電暈室內(nèi)大量進(jìn)水可導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體過早失效。即使檢測裝置在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源，水中所含雜質(zhì)也會沉積在元件表面上，這些雜質(zhì)在繼續(xù)運(yùn)行之前予以清除。運(yùn)行故障或操作錯誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，至少會造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外，系統(tǒng)設(shè)計和操作規(guī)程阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。

⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。

二對水冷發(fā)生器采說，為使傳熱表面的結(jié)垢少，冷卻水的水質(zhì)十分重要。結(jié)垢會使傳熱效率降低，從而減少臭氧產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用。在技術(shù)上自來水是被選擇的冷卻劑，不過，對大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說，使用自來水經(jīng)濟(jì)上毫無吸引力，也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。與自來水水質(zhì)相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因為它容易導(dǎo)致結(jié)垢。如果的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級熱交換器又是設(shè)計得少結(jié)垢；且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級散熱使用。為了水費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)之間的佳平衡，系統(tǒng)設(shè)計時多數(shù)采用冷卻塔水或熱交換器飲用水（無懸浮固體、氯化物<5mg/L）。

⑸對于氣冷卻發(fā)生器來說，冷卻空氣無潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見粉塵。正常情況下，除非處在一個極度多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內(nèi)，空氣多半是不需要過濾處理的。

設(shè)備特點(diǎn)
1、美觀大方
2、管路采用衛(wèi)生級不銹鋼管件
3、電腦型顯示.采用薄膜控制面板設(shè)計和數(shù)字顯示
4、制取臭氧所獲得的氧氣純度在90%以上
5、采用高濃度率的臭氧發(fā)生器
6、臭氧利用率高,可達(dá)80%以上
7、帶臭氧水氣分離,臭氧水出口殘留濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)
8、帶電器安全保護(hù)