之外為大家講述過產(chǎn)品表面外觀出現(xiàn)暗痕，缺料以及硫化痕跡的發(fā)生原因，這種現(xiàn)象在硅膠制品加工工藝當(dāng)中表面外觀不良現(xiàn)象是讓客戶及消費(fèi)者難以接受的因素之一，而造成硅膠成品外面表面不良的因素比較廣泛，成型硫化工藝中占據(jù)的成分相對比較廣泛，那么對于外觀不良表面處理的方法需要從何去解決呢？

雖然硅膠制品加工廠家生產(chǎn)過程中表面不良主要比例在成型硫化過程，但是都說治病得了結(jié)根源，所以硅膠產(chǎn)品表面處理不良的因素一樣具有根源，具體還是得從原材料以及模具這兩個方面去摸索！

硅膠原材料中：

在21世紀(jì)模具工業(yè)時代制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入自動或半自動化，治具的使用已經(jīng)被很多個行業(yè)所遺棄，不過并不是完全已經(jīng)不需要,夾具與治具的的作用又時而被運(yùn)用上,比如在硅膠制品工廠實(shí)際中，半自動絲印工序,手動沖壓刀模,半自動平板硫化劑等等都會使用的上，那么在硅橡膠制品行業(yè)中，夾治具主要的功能是什么呢？

從目前來了解硅膠制品在不同行業(yè)運(yùn)用廣泛，基于不同行業(yè)不同配件以及不同的產(chǎn)品各式各樣，所以對于夾具的使用還算是比較廣泛，輔助用具常見的有沖壓夾具，主要作用在于模具的穴數(shù)較多產(chǎn)品需要放多個二次成型色K，在治具上裝滿色K以后一次性放入模具當(dāng)中可提升成型加工的工作效率以及良品率。

在硅膠制品加工廠用的較多的除了治具之外，夾具固定也是常見的一種輔助工具，比如特定硅膠墊片出模后都是一整模，產(chǎn)品屬于連片出模，需要沖切就得使用到夾具來固定，這樣就避免了產(chǎn)品在沖切后出現(xiàn)不良，采用治具固定這種方式也是目前提升效率和良品的方法。

總結(jié)硅膠制品廠家之所以采用夾治具的主要功能都是工業(yè)所需，因?yàn)楹芏囝愋偷漠a(chǎn)品都是客戶定制化，沒有固定以及特定的相同形狀，所以治具的成本不高主要可節(jié)約加工成本，降低產(chǎn)品不良，提升生產(chǎn)效率使工作的更加輕松快捷。
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