150/200/44矩形板式橡膠支座陸韻橡膠支座結(jié)構(gòu)緊湊
橡膠支座的設(shè)計要求：
支座使用階段平均壓應(yīng)力бC＝10M Pa ( S?＜7時бC＝8M Pa)；橡膠硬度60 ( IRHD?）時，其常溫下剪變模量G = 1.OMpa?。剪變模量隨溫度下降而遞增，
當(dāng)累年冷月平均溫度的平均值O ~-10℃時為寒冷地區(qū)，G = 1 . 2MPa?；當(dāng)?shù)陀?10 ?℃?時為嚴寒地區(qū)，G = 1.5MPa?；當(dāng)?shù)陀?25 ?℃?時，G = 2 . 0 MPa?。全國氣溫分區(qū)圖見JTG D60?一2004附錄B。
支座產(chǎn)品分類、代號、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、貯存、運輸、安裝和養(yǎng)護均應(yīng)滿足JT/T4?一2004的要求.
支座橡膠彈性體體積模量Eb= 2000 MPa。支座與混凝土接觸時，摩擦系數(shù)μ= 0 . 3?，與鋼板接觸時，摩擦系數(shù)μ＝0 . 2?。聚四氟乙烯板與不銹鋼板接觸（加硅脂）時，μf＝0 . 06?，當(dāng)溫度低于-25 ?℃?時，μf值增大30 %?，當(dāng)不加硅脂時，μf應(yīng)加倍。若有實測資料時，也可按實測資料采用。
橡膠支座剪切角α?正切值，當(dāng)不計制動力時，tan α不大于0 .5?，當(dāng)計入制動力時，tan α不大于0 .7.
橡膠支座的計算和驗算均應(yīng)滿足JTG D62?一2004的要求。
150/200/44矩形板式橡膠支座陸韻橡膠支座結(jié)構(gòu)緊湊 橋梁支座更換加固與維修
1、支座更換前，應(yīng)根據(jù)各橋墩(臺)處實際地質(zhì)情況考慮臨時受力結(jié)構(gòu)，用小型挖掘機配合人工挖除承臺和下系梁上堆放的土方，使承臺和系梁外露便與搭設(shè)支架;沒有可以利用的承臺和系梁，地質(zhì)較好時，可以修建臨時承重基礎(chǔ)，地質(zhì)較差時，可以利用立柱作為臨時受力結(jié)構(gòu)。
2、安放枕木成平臺，各枕木應(yīng)該統(tǒng)一大小錯開安放以便受力均勻。承臺處以承臺面鋪全，系梁處以系梁為主擴大到土面層，在立柱外側(cè)應(yīng)加寬處理，上部有足夠的安放頂升設(shè)備的位置。搭設(shè)貝雷片鋼支架和工作平臺，各貝雷片拼裝應(yīng)牢固可靠，確保其整體性，同時要預(yù)留一定的操作空間。為了起頂過程中不致?lián)p傷梁底，在梁底與千斤頂接觸處用鋼板墊實，增大受力面。
3、支架、工作平臺和千斤頂安裝完畢，待臨時承重基礎(chǔ)滿足要求后，即開始試頂;試頂主要為了消除支撐本身的非彈性變形或沉降，在主梁還沒有正式頂起時即可停止，并停放2小時進行觀察無任何變化后才能開始整體頂升，千斤頂受力方向一定要與空心板面垂直。
4、試頂完畢后，在人士統(tǒng)一指揮下均衡地將整半幅空心板端部徐徐升起，使其離開原支座約2cm立刻停止，并用臨時支撐塊塞入梁底形成臨時支撐點，注意千斤頂?shù)目刂七^程應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行，進油和回油應(yīng)做到慢而穩(wěn)，直到全部工作結(jié)束千斤頂才能卸載，確保橋梁整體安全。
5、去除原有支座，清理好支座墊塊，支座下方用高標號環(huán)氧樹脂砂漿找平，計算高度，利用鋼板進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后重新安裝檢驗合格的新支座;支座有移位的，要加以調(diào)整;支座有少量脫空，應(yīng)該用鋼板墊實。應(yīng)視不同情況采取不同方法進行處理，處理完畢后，去掉臨時支撐塊緩緩落下千斤頂，上部構(gòu)造恢復(fù)原位。頂升過程中應(yīng)該認真做好測量、觀察記錄工作，確保梁體、橋面系支座更換維修前后的標高一致，該工序一次成功完成。
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衡水

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