塑石假山制作步驟主要分為十步：（1）定位放樣--（2）預(yù)埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）鋼網(wǎng)片焊接制作--（5）鐵絲網(wǎng)片綁扎--（6）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（7）造型--（8）上色（一次上色、二次上色）--（9）面油--（10）假山養(yǎng)護。
1、定位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙、模型及現(xiàn)場實際情況進行定位放樣。
2、預(yù)埋件埋置 現(xiàn)澆板塊采用70×100×6的預(yù)埋件，間距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的預(yù)埋件，間距2m埋置。
在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土接觸的表面上的銹、油漬、油漆清除干凈，埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠，并做防銹處理，搭接到混凝土鋼筋上，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求
3、骨架制作 骨架制作的主材料為40×40×4角鋼，次要處用30×30×3角鋼（規(guī)格可以根據(jù)實際環(huán)境進行調(diào)整）涂刷銹漆進行防銹處理。行塑石主體骨架制作，骨架角鋼的間距尺寸一般控制在：橫向間距1.3m，豎向間距1.3m。連接采用焊接方式；然后根據(jù)模型進行左右斜拉，做出假山的大致形狀。
4、鋼絲網(wǎng)片 塑石假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5之間為合適。在骨架制作完成后，用Φ6圓鋼對鋼絲網(wǎng)進行山體造型，鋼絲網(wǎng)方格控制在18×18-25×62x2左右，根據(jù)模型塑造初凸凹起伏的自然外形。
5、扎絲綁扎在鋼絲網(wǎng)覆蓋假山后，利用扎絲將鋼絲網(wǎng)牢牢綁扎在假山骨架上。
6、抹灰 鋼絲網(wǎng)綁扎完成，掛水泥沙漿做成石脈與，水泥沙漿中可以加纖維性附加了以增加了表面抗拉的力量，減少裂縫。用水泥砂漿進行基層抹灰，厚度1.5-50px左右；一次完成后，進行二次抹灰，厚度為2-7x左右。詳細操作步驟如下：
（1）1:1.5復(fù)合水泥砂漿刮滿所用鋼絲網(wǎng)，厚度約2CM，完成后需保養(yǎng)1-2天。
（2）1:1.5復(fù)合水泥砂漿塑山紋理，美工采用刮、剔等多種工藝手法制作假山紋理，厚度約為2CM。
（3）1:2普通水泥砂漿修補紋理及裂紋。
7、造型 根據(jù)模型及所需要造山石的材質(zhì)，對塑石假山進行造型，塑出石脈和條紋。在塑石表面細致地刻畫石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。 紋理的塑造，一般來說，直紋為主、橫紋為輔的山石，較能表現(xiàn)峻峭、挺拔的姿勢；橫紋為主、直紋為輔的山石，較能表現(xiàn)瀟灑、豪放的意象；綜合紋樣的山石則較能表現(xiàn)深厚、壯麗的風貌。為了增強山石景的自然真實感，除了紋理的刻畫外，還要作好山石的自然特征，如縫、孔、洞、爛、裂、斷層、位移等的細部處理。一般來說，紋理刻畫宜用“意筆”手法，概括簡煉；自然特征的處理宜用“工筆”手法，精雕細琢。
8、上色 水泥塑石假山能不能夠仿真，關(guān)鍵在于石面抹面層的材料、顏色和施工工藝水平。要仿真，就要盡量采用相同的顏色，并通過精心的抹面和石面裂紋、棱角的精心塑造，使石有逼真的質(zhì)感，方可達到以假亂真的效果。
用于抹面的水泥砂漿應(yīng)當根據(jù)所仿造山石種類的固有顏色，加進一些顏料調(diào)制成有色的。例如，要仿造黑色的巖石，可以在普通灰色水泥砂漿中加炭黑，以灰黑色的水泥砂漿抹面，要仿造砂巖，則應(yīng)在水泥砂漿中加入檸檬鉻黃，要仿造紫色砂巖，就要用氧化鐵紅將水泥砂漿調(diào)制成紫砂色，而氧化鉻綠和鈷藍則可在仿造青石的水泥砂漿中加進。在配制彩色的水泥砂漿時，水泥砂漿配制時的顏色應(yīng)比設(shè)計的顏色稍深一些，待塑成山石后其色度會稍稍變得淺淡。
根據(jù)所塑假山的當?shù)氐乩憝h(huán)境極其作用，選擇合適的氧化鐵顏料進行調(diào)制、上色。在塑石水分未干透時進行，基本色調(diào)用顏料粉和水泥加水拌勻，逐層灑染。上色步驟如下：（1）噴封閉底色；（2）著一次色（3層）；（3）二次補色（陰暗色）；（4）噴面油封色。
在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào)，待塑石九成干時，在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小、疏密不同的斑點，以增強立體感和自然感。
9、面油 面油可以保持石之光澤，避免石體風化、氧化。常見的使用保養(yǎng)油有凡士林、油蠟、上光蠟等，用紗布蘸蠟、油輕抹輕拭。

水泥塑石假山制作注意事項：
1、鐵絲網(wǎng)采用鍍鋅為佳，并鐵絲網(wǎng)完全覆蓋在水泥呢，水泥塑石假山表面不能暴露鐵絲網(wǎng)。
2、做到水泥塑石假山接觸面承受壓力在20000P以上，受力點均勻（鋼結(jié)構(gòu)與受力點接觸均勻）。
3、鋼結(jié)構(gòu)采用防銹處理，鋼結(jié)構(gòu)采用剪刀叉焊接，所有焊接點度防銹漆。
4、山體表面肌理處理：水泥塑石假山的陽角要特別處理，陽角部位是參觀者的著眼點，大型假山陽角的肌理要拉長，多采用刻的手法，使得整體凹凸感和層次感更強。
5、假山的作色主要要求是持久，考慮到水泥塑石假山大部分是暴露在陽光下的，因此假山耐侯性的要求是重重之重，推薦采用氧化鐵顏料（或丙烯酸顏料加水性樹脂乳液）上色，能保持15年以上。
6、假山植物搭配：水泥假山的自然和跟周圍環(huán)境銜接，就要靠植物搭配了。各地可根據(jù)施工地的氣候條件選擇植物，在假山施工中提前預(yù)留植物種植坑，坑體深度要達到50CM以上。

主材料為50×50×5角鋼，次要處用30×30×3角鋼，涂刷銹漆進行防銹處理。行塑石方形骨架制作，骨架角鋼的間距尺寸一般控制在：橫向間距1.3m，GRC假樹，豎向間距1.3m。，連接采用焊接方式；然后根據(jù)模型進行左右斜拉，做出假山的大致形狀。
4、鋼絲網(wǎng)片：
水泥假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5之間為合適。在骨架制作完成后，用Φ6圓鋼進行鋼絲網(wǎng)制作，鋼絲網(wǎng)方格控制在18×18-25×62x2左右，根據(jù)模型塑造初凸凹起伏的自然外形。
5、鐵絲綁扎：在鋼絲網(wǎng)覆蓋假山后，將規(guī)格為3×1/4（4目）的鐵絲，將鋼絲網(wǎng)牢牢綁扎在假山骨架上。

塑石假山制作步驟主要分為十步：（1）定位放樣--（2）預(yù)埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）鋼網(wǎng)片焊接制作--（5）鐵絲網(wǎng)片綁扎--（6）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（7）造型--（8）上色（一次上色1、定位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙、模型及現(xiàn)場實際情況進行定位放樣。
2、預(yù)埋件埋置 現(xiàn)澆板塊采用70×100×6的預(yù)埋件，間距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的預(yù)埋件，間距2m埋置。
在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土接觸的表面上的銹、油漬、油漆清除干凈，埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠，并做防銹處理，搭接到混凝土鋼筋上，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求、二次上色）--（9）面油--（10）假山養(yǎng)護

、造型 根據(jù)模型及所需要造山石的材質(zhì)，對塑石假山進行造型，塑出石脈和條紋。在塑石表面細致地刻畫石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。 紋理的塑造，一般來說，直紋為主、橫紋為輔的山石，較能表現(xiàn)峻峭、挺拔的姿勢；橫紋為主、直紋為輔的山石，較能表現(xiàn)瀟灑、豪放的意象；綜合紋樣的山石則較能表現(xiàn)深厚、壯麗的風貌。為了增強山石景的自然真實感，除了紋理的刻畫外，還要作好山石的自然特征，如縫、孔、洞、爛、裂、斷層、位移等的細部處理。一般來說，紋理刻畫宜用“意筆”手法，概括簡煉；自然特征的處理宜用“工筆”手法，精雕細琢。（1）1:1.5復(fù)合水泥砂漿刮滿所用鋼絲網(wǎng)，厚度約2CM，完成后需保養(yǎng)1-2天。
（2）1:1.5復(fù)合水泥砂漿塑山紋理，美工采用刮、剔等多種工藝手法制作假山紋理，厚度約為2CM。
（3）1:2普通水泥砂漿修補紋理及裂紋。

4、措施
1）、由于項目區(qū)域氣侯相對干燥，容易產(chǎn)生塑石與浮雕的龜裂現(xiàn)象，所以實際施工過程控制以下要點。
（2）、打底灰，厚度要求10～20ｍｍ，從打底灰開始，到每層抹灰，每次下班前，澆水一遍。
（3）、大體的雕灰造型，厚度要求20～30 ｍｍ。在灰塑前，將底灰先澆水一遍，方可進行加厚抹灰，待干度達80%后，再適當澆水。
（4）、表面紋理的細致雕刻，厚度要求約20～30ｍｍ。當灰塑完成后，澆水保養(yǎng)2-3 天。
（5）、砂漿的比例：水泥與砂子比例為1：1.5
（6）、砂子的要求：一般不用粗砂，而用中砂或細砂。
（7）、著色要控制好施工方法，流程及用料，要確保裝飾效果和不褪色。
（8）、著色實行樣板制度。全面著色前先做樣板待甲方區(qū)域效果負責人確 認后方可大面積施工。