分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：
1、切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí)，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時(shí)，刀片落下將材料縱向切開，此時(shí)材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工機(jī)械，研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經(jīng)常換刀，省去換刀時(shí)間提升工作效率。

操作注意事項(xiàng)：
1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。
2、剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
3、分切機(jī)刀片剪好的工件放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場地整潔。

圓盤刀片在生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛地刀具種類之一，基本在企業(yè)的生產(chǎn)車間都會(huì)接觸到的，因此圓刀片的安全操作很重要?！　?br /> 在使用圓盤刀片進(jìn)行操作之前要認(rèn)真檢查，看各部分是否正常，而且不要單使用，防止刀片彈出出現(xiàn)傷人事件；要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整圓刀片的剪刀間隙.不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料；圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點(diǎn)就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點(diǎn)。

日常使用應(yīng)該需要注意：
1、避免在潮濕或灰塵多的環(huán)境中使用；
2、刀口鈍后，可以使用又石修磨；　　
3、要是碰到切口不齊可以調(diào)整刀具的壓力；
4、禁止切任何高硬度和金屬材料，以免崩壞刀口；
5、對于切柔軟的紙樣可先平鋪夾在兩張襯紙襯紙?jiān)诩垙堉虚g再切取。

根據(jù)切刀切斷次數(shù)可自由設(shè)定磨刀頻率和砂輪進(jìn)給頻率，自動(dòng)進(jìn)行磨刀。磨刀參數(shù)可通過面板控制。的刀片冷卻裝置使刀片更耐用。
采用臺(tái)達(dá)可編程控制器自動(dòng)控制生產(chǎn)。進(jìn)口傳感器，觸摸屏和伺服電機(jī)控制。大限度提高機(jī)子可靠性和智能化。
本機(jī)主要適合圓卷衛(wèi)生紙切斷、衛(wèi)生紙壓扁切斷。