雙層制鞋流水線需要通過深入地掌握制鞋材料、鞋類設(shè)計(jì)、制鞋工藝等學(xué)科知識(shí)，為了滿足今后工作中解決實(shí)際問

題的需要，對制鞋機(jī)械也有一定程度的了解。

雙層制鞋流水線工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時(shí)進(jìn)行，起毛電機(jī)在鞋幫起毛過程中帶動(dòng)橫向密封拖鏈

和縱向密封導(dǎo)軌沿起毛軌跡運(yùn)動(dòng)。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運(yùn)動(dòng)到防塵罩兩側(cè)，由吸塵器吸入到集塵箱內(nèi)。

為制鞋企業(yè)如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生

產(chǎn)設(shè)備。

雙層制鞋流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長在鞋機(jī)設(shè)備流水線后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些

產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；計(jì)算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。

雙層制鞋流水線應(yīng)用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短

至2米以內(nèi)，大化的縮小場地空間。
操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

雙層制鞋流水線，空氣凈化系統(tǒng):本機(jī)采用集中式設(shè)計(jì)理念,使廢氣經(jīng)過活性炭空氣凈化系統(tǒng)過濾后再排放,空氣

凈化程度高，保障生產(chǎn)人員呼吸健康。
由于內(nèi)部體積大幅減小,使機(jī)臺(tái)內(nèi)部保溫效果，能迅速達(dá)到設(shè)定溫度。上下層可分別控溫，為客戶節(jié)省每度

電!

雙層.制鞋流水線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機(jī)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)配置，基本上是個(gè)機(jī)器，都應(yīng)該有這樣

的東西。三色燈能夠清楚地顯示機(jī)器的工作，維護(hù)，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個(gè)電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項(xiàng)工序結(jié)束還有一個(gè)簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝

一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)，整體設(shè)計(jì)環(huán)保，美觀，方便。