制鞋設(shè)備的注意事項為鞋機設(shè)備流水線控制重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的；注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理；產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀(jì)律要嚴(yán)格。

制鞋生產(chǎn)線應(yīng)用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短至2米以內(nèi)，大化的縮小場地空間。
操作者可以同時兼顧多工序作業(yè)，達到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個掛籃，每小時180雙產(chǎn)能計算，膠水活化時間也達到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

制鞋設(shè)備外觀設(shè)計，烘箱可根據(jù)鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；
紅外線照射---使膠水滲透進入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；
雙層式設(shè)計---可分開楦頭與大底的溫度；
恒溫及熱風(fēng)對流設(shè)計---使烘箱內(nèi)溫度均勻無溫差；

制鞋設(shè)備快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手；
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；
溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設(shè)計---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達至恒溫時，使用功率降低65%；
.輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達到省能源，低噪音的目的。

制鞋設(shè)備特點
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱,內(nèi)外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費少，省電；
設(shè)備外形可靈活設(shè)計，省空間，省費用；
可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高；
強制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險低；

制鞋設(shè)備特點：
.產(chǎn)品預(yù)先靜置時間短，工時少，污染少；
采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)等諸多優(yōu)點。
.高溫高壓循環(huán)風(fēng)機布局風(fēng)道設(shè)計
一鍵式觸摸人機界面操作