制鞋流水線.機(jī)器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。

制鞋設(shè)備快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手；
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時(shí)達(dá)到佳貼合效果；
溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進(jìn)而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設(shè)計(jì)---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達(dá)至恒溫時(shí)，使用功率降低65%；
.輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達(dá)到省能源，低噪音的目的。

制鞋設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的制鞋流水線，提高鞋子的制作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機(jī)、用于粘貼鞋子的工作臺(tái)、用于壓合鞋子的壓合機(jī)、位于裁斷機(jī)與工作臺(tái)之間的傳送帶、位于工作臺(tái)與壓合機(jī)之間的第二傳送帶；所述壓合機(jī)包括：

隧道式制鞋設(shè)備適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場(chǎng)合，品種也較多，同時(shí)適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計(jì)制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。

制鞋設(shè)備電器部分：爐腔均采用雙溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,并配有立的超溫報(bào)警系統(tǒng)指示燈,顯示爐內(nèi)的工作情況和故障)采用智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調(diào),功能有自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能,內(nèi)部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進(jìn)口三菱和日本富士電器控制；

制鞋設(shè)備電器部分：每段爐腔頂部配臺(tái)灣東元牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，左右循環(huán)運(yùn)風(fēng)使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；爐腔內(nèi)裝有進(jìn)口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設(shè)置不同的溫度. 前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全。