鋼筋套絲機主要技術(shù)參數(shù)
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
5．大加工長度：80mm
6．重量：560kg
手動款40型、手動款50型
數(shù)控型50型

直螺紋鋼筋套絲機使用方法
（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。

（二）空車試轉(zhuǎn)
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

直螺紋鋼筋套絲機工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計，螺紋成型圓度高
5、三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強
6、鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)600-900個絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長度長可達80mm

鋼筋滾絲機結(jié)構(gòu)

由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、自動回車機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

機器特點
此機型是HGS-40DZ的升級版

（1）加工鋼筋機器范圍14~40mm.

（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩(wěn)定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術(shù)關(guān)鍵磨損部位采用了軸結(jié)構(gòu)，磨損后只換軸套即可，節(jié)省了換修成本和大量時間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術(shù)，強度高，耐磨性好。

（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機采用產(chǎn)品，總體性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場上通用產(chǎn)品，價格也不貴。

（6）所有機頭螺絲采用強度12.9級螺絲，質(zhì)好耐用。

設(shè)備安全操作注意車項：
直螺紋鋼筋套絲機在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項:
1、施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護裝置，本機有可靠的接地保
護，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長度，使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長度，將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動，使刀片遠離鋼筋，再啟動電源進行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)
立即停機，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應(yīng)立即搬動轉(zhuǎn)換開關(guān)，使其反向
運轉(zhuǎn)，嚴禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進行，不能私自進行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴防進水。
8、設(shè)備在移動、裝卸時應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。