產(chǎn)品展示
WNS系列燃油、燃氣熱水鍋爐

詳細介紹
設備的負載變化較大液壓系統(tǒng)內(nèi)將產(chǎn)生液壓脈動，脈動壓力達到一定值時，高壓膠管會產(chǎn)生破損。其次液壓系統(tǒng)總成中的某一個部件在運行過程中失效，會造成系統(tǒng)運行失效而被迫停車。根據(jù)以上的分析，在設計中液壓升降機液壓系統(tǒng)針對性地提出了一些具體的技術要求。針對液壓系統(tǒng)失效的情況由于液壓缸作為升降驅動力的主導，液壓缸需隨升降機構運動，此時液壓缸既作為升降時的動力又作為施工作業(yè)時升降機的支撐構件。所以液壓缸及其相連接的管路對整個安全系統(tǒng)起作主要的作用因此在設計中液壓管路盡可能使用硬膠質(zhì)內(nèi)含鋼網(wǎng)的油管，并油管的配管要求，減少因系統(tǒng)管路破裂和泄漏造成液壓系統(tǒng)失效的可能性。

◆產(chǎn)品介紹

我公司開發(fā)設計的WNS、CWNS系列全自動燃油（氣）鍋爐，采用流行的臥式三回程結構，使用燃油燃氣鍋爐設計軟件，重新對燃油、燃氣鍋爐進行了優(yōu)化設計，燃燒室設計和受熱面布置更加合理，熱效率提高2%以上，鍋爐技術水平處于國內(nèi)地位。

◆性能優(yōu)勢

主要性能特點：

該型鍋爐采用流行三回程結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分；

采用的波形爐膽結構，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；

煙管采用螺紋結構，強化了傳熱效果；

鍋爐采用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費用低；

設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠；

前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修開啟輕便；

采用新型兩級螺旋鰭片式常壓節(jié)能器，增大受熱面積，減少節(jié)能器的體積、使其結構緊湊；

兩級節(jié)能器本體常壓串聯(lián)，減少水腐蝕，延長使用壽命，降低電耗，節(jié)能器本體腐蝕損壞后更換方便；

該型號鍋爐熱，出力穩(wěn)定，負荷適應性強；

采用快裝結構，能有效縮短安裝周期。

◆WNS系列燃油、燃氣熱水鍋爐規(guī)格參數(shù)表

型號 WNS0.7-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.05-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.4-1.0/95/70-Y(Q) WNS1.75-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.1-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.25/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.0/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.25/115/70-Y(Q)

額定熱功率/額定供熱量MW/10Kcal/h 0.7/60 1.05/90 1.4/120 1.75/150 2.1/180 2.8/240 4.2/360 5.6/480 5.6/480 7.0/600 7.0/600

額定工作壓力Mpa 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25

額定供/回水溫度℃ 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 115/70

熱效率% 91.2 91.6 91.6 91.3 92.6 92.3 92.6 92.8 92.6 92.8 92.6

鍋爐質(zhì)量kg 3000 3400 4725 5420 5860 7200 14740 21500 23500 21500 23500

鍋爐滿水重kg 4800 6900 7625 8520 9760 12000 22000 33000 33000 35000 35000

外形尺寸長×寬×高mm 4700×1500×1770 4980×1760×2100 5230×1800×2300 5330×1800×2300 5400×2000×2400 5780×2100×2600 7260×2400×3750 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280

運輸尺寸長×寬×高mm 3574×1355×1570 3734×1560×1820 3980×1650×1968 3980×1650×1968 4080×1817×2099 4274×1959×2270 5500×2400×2680 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3096

燃料耗量 柴油Kg/h 64.5 96.3 128.4 161.1 190.6 254.9 381.1 507.1 508.4 633.9 635.2

天然氣Nm3/h 73.1 109.2 145.6 182.5 216.0 288.9 432.0 574.7 576 718.4 719.9

液化氣Nm3/h 29.9 44.7 59.5 74.7 88.4 118.2 176.7 235.1 235.6 293.9 294.5

城市煤氣Nm3/h 164.5 245.6 327.5 410.7 486.0 650.1 971.9 1293.1 1295.9 1616.4 1619.9

進出水管口徑DNmm 50 80 100 100 125 125 200 200 200 250 200

排污管口徑DNmm 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50

出煙管直徑mm 300 360 360 360 400 400 600 750 750 800 800

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，膠體磨乳化機過濾器調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。Y-7.5/2.5齒輪泵產(chǎn)生振動與噪聲的原因與排除機械原因Ⅰ.因油中污物進入泵內(nèi)導致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應更換油液，加強過濾，拆開泵清洗；對磨損嚴重的齒輪，須修理或更換。Ⅱ.泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動及噪聲。應按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器Ⅲ.齒輪軸向裝配間隙過??；齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細清除，從而運轉時拉傷接合面，使內(nèi)泄漏大，導致輸出流量減少；污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面，導致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。

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